外媒近日在报道中称,根据Technavio的最新报告显示,全球纸尿裤市场规模到2020年将超750亿美元,年复合增长率达5%。
Technavio的分析师Brijesh Kumar Choubey指出,多个因素推动了全球尿布市场的增长,比如老龄人口增长,可降解尿布的出现,个人卫生意识的提高等。混合型尿布的出现也带来了更多的市场发展机会。
据了解,报告主要将全球尿布市场分为三大区域,分别是亚太地区、欧洲中东和非洲地区、以及美洲地区。
亚太地区:市场增长速度最快
亚太地区的尿布市场规模到2020年将达280亿美元,年复合增长率超过10%。未来5年内,该地区的尿布市场增长速度最快,而且市场份额也最大。婴儿出生率提高和可支配收入增长等因素都将提高该地区的尿布销量。
该地区的成人尿布市场也将稳步增长,这主要是因为老龄人口增加、卫生意识提高以及成人尿布的普及。报告预计中国、日本和泰国对成人纸尿裤的需求最大,因为这些国家老龄人口很多。
据悉,促进亚太地区婴儿尿布市场发展的因素有很多,其中包括城市化水平提高、中产阶级人口增加和职业女性数量的增长。另外产品越来越方便购买、质量舒适和价格优惠等原因也刺激了纸尿裤的销量上涨。
欧洲、中东及非洲地区
中东及非洲的尿布市场预计到2020年将达240亿美元,年复合增长率超过3%。
南非的尿布市场增长主要是因为消费者能轻松购买到价格适中的产品。肯尼亚市场增长主要是因为可支配收入提高、个人卫生意识提高和老龄人口增长。为了扩大消费群体,许多小型零售商提供单片包装的尿布产品。
由于产品创新多,而且人们考虑到环境因素,因此该地区对布尿裤的需求大。英国出现了许多可再利用的布尿裤品牌,比如Easy Peasies、Wonderoos和TotsBots。
美洲:产品多样化和促销活动刺激了市场发展
美洲地区的尿布市场到2020年将达230亿美元,年复合增长率超过2%。尿布在美洲地区非常流行,使用率很高。
在巴西中低收入消费者中,尿布是基本生活用品之一,覆盖率到2019年将达10%~15%。为了满足市场需求,供应商分别推出不同的尿布类型和促销活动。
因为该地区消费者充分意识到一次性尿布会对环境产生负面影响,所以布尿裤的需求更广泛。
P&G和Kimberly-Clark是美洲地区的主要尿布供应商,它们都提供婴儿尿布和成人尿布。
来源:中国纺织网
将旧衣物回收再利用,这样做的公司不在少数。但是,如何利用回收面料生产新的高品质环保纤维,还是业内的一大难题。近日,瑞典纺织品回收公司re:newcell AB宣布,公司全新的棉花回收方式将彻底革新时装行业,真正实现资源高效利用。目前公司已经开始建造示范工厂。
据Fibre2Fashion报道,re:newcell AB利用新技术,把牛仔裤、T恤等旧衣物转化成新的纺织浆料,这种浆料可以用于生产新衣服。这家工厂就坐落于瑞典Kristinehamn的 AkzoNobel(阿克苏诺贝尔)工厂内,预计2017年第一季度竣工。
旧衣物–溶解木浆–高品质环保纤维
公司表示,基于纤维素的纺织纤维回收流程,可以大大延长人类现有资源的使用期限。re:newcell AB位于斯德哥尔摩的实验室研发的新技术,能把废弃的纺织品转化成新的浆料–溶解木浆(当前主要从从树木中获得)。溶解浆主要用于生产Viscose(粘胶纤维)或Lyocell(可溶性纤维)等高品质环保纺织纤维。
目前,全球每年的纺织品需求为9000万吨,棉花、粘胶纤维等天然材料只占其中的1/3,其余主要是石油基材料,如涤纶、氨纶和尼龙。通过延长现有天然材料的寿命来扩大资源总量,是消费者和大型时装公司的当务之急。目前为止,回收棉花的品质还达不到时装界的要求,但re:newcell的再生浆料可以做到。
公司2012年开始研发这项技术,现在整个过程已基本成熟,目前正投入800万欧元建立一条生产线。公司董事会主席Malcolm Norlin表示:“我们很高兴能向前进一步,为实现可持续纺织业出力。Kristinehamn优良的地理位置,能让我们接触到高效利用资源进行大规模生产的优秀技术,在AkzoNobel这样一流的工厂内运营也是一大优势。”
北欧纸浆厂商在木浆纺织纤维的研发上取得不断突破,此前就有生产商开发了一种能将白木和松树制作成服装和沙发面料的环保生产方法。
来源:中国纺织网
近日,中棉行协朱北娜会长一行赴巴州地区调研,走访了企业并就有关事项进行了交流,调研组了解到纺企的运行状况较好,在中央和各层的大力支持以及企业自身的倾心投入下,巴州地区的几个大型纺纱项目正在有条不紊的建设中,目前建成项目约280万锭,截止发稿日,巴州地区日产纱线600吨左右。
巴州金富,是巴州地区较早的纺纱援疆项目,项目定位为气流及部分涡流纺粘胶纱,原料来源主要为巴州当地的富丽达粘胶,每个车间约1万头气流纺,经过近几年的建设,目前已建成投产7个车间,日产达300~350吨粘胶纱,产品以10~30支纱为主,目前销售情况较好。索总表示,今年底前10个车间将全部投产,届时日产纱将达500吨左右。
富丽震纶,中泰化学与苏州震纶共建援疆项目,雄厚的资金实力与项目专业人才的结合让项目建设大踏步前进,去年年底调研组来调研时还仅是初现雏形,现在已经日产180吨粘胶纱,沈总介绍,富丽震纶不仅规划了气流纺、涡流纺,还规划了42万锭的环锭纺纱项目,目前已进入设备安装阶段,最先进的粗细络联即将投产。
新兴纺织,位于兵团农二师二十九团铁门关市,浙江兰溪纺织企业援疆项目,随着项目的推进,新兴纺织不仅盘活了当地一家4万锭的经营欠佳的棉纺厂,还在戈壁滩上历时一年多闪速新建了一家10万锭规模的新厂,目前日产纱30多吨。工厂用工有很大一部分为少数民族员工。 “虽然目前语言沟通还存在一定困难,但少数民族员工都比较和善淳朴,很好相处”周总说到。
利泰丝路,总规划是600万锭。库尔勒基本建成的100万锭纺纱项目,分7个车间,全部投产后,可日产纱500吨左右,目前一二号车间已基本投产,调研组看到,利泰车间设备自动化程度非常高,劳动环境舒适,强度较传统纺纱厂大大降低。张总表示,公司虽然投资稍有增加,但为员工创造了更高品质的工作生活空间!
通过走访,我们看到,巴州地区的纺纱项目有几个共同之处:1、大企业进入:这几家纺纱企业在内地已属较成功的企业,通过与国有上市公司强强联合进一步提高了项目自身抗风险能力,有能力应对政策以外的变数;2、高起点建设:几个项目均配备国际国内一流的纺纱设备,将有效保证纱线品质,人才方面,投资方请来了诸多行业专家推动项目建设;3、长远规划与市场紧密相连,巴州政府部门也充分认识到了总量把控意识,要让每个项目落地生根,并健康成长必须控制总量,规避同质竞争,逐步引进后道产业,不但可以提高纱线当地转化率,更能进一步促进就业,据了解,当地政府正在着手研究织布等后道产业的针对性地方性扶持政策!4、原料供应固定:无论是棉花还是粘胶,巴州地区纺纱企业基本都是定点协议采购,随用随买,原料库存大部分都处于低位。
据各企业项目管理负责人反映,去年有的补贴资金存在落实不到位或程序繁杂、滞后等现象,望有关部门能进一步改善。
巴州库尔勒,作为三城七园一中心的三城之一,其实也是近两年新疆纺织发展的一个缩影,祝愿巴州及新疆纺织有一个美好的未来,继续为边疆就业维稳发光发热!
来源:中国纺织网