自储备棉轮出以来,纺织企业的生产经营情况正悄然发生着改变。
原料资源。浙江一位纺企负责人说,4月份时企业便筹备好了资金并腾出库房,为5月3日以来的储备棉竞拍做准备。目前他们共拍了2700多吨棉花,计划再拍2000-2500吨。企业负责人表示,后期原料使用将以储备棉为主,其主要原因,一是储备棉质量相对现货要好一些,尤其长度、马值优势较大;二是储备棉买着顺心,用着放心。相比地产棉,由于各棉企、棉商库存不多,分布零散,而且一致性差,不能满足企业需求。
该企业负责人认为,今年储备棉轮出价格很合适,虽然竞拍加价比较激烈,但与现货市场上的棉花相比仍有优势,储备进口棉比现货市场便宜100-200元/吨,这是储备棉一直保持高成交率的原因。
产成品销售。棉纱产品的销售旺季一般是3-5月份,但今年的棉纱旺季一晃而过,进入5月中旬,棉纱销售便进入了淡季。山东东营某纺企负责人说,5月中旬以来,当地中低支棉纱销售滞缓,局部价格回落。18日,该厂生产的普梳21S价格18600元/吨,32S价格19200元/吨,40S价格21800元/吨,均较上周回落100元/吨,纺企压力增加。
不过,不少企业反映,受储备棉轮出的影响,内外棉价差缩小了,内外纱价差也缩小了,企业产品的竞争力在增强。另外,从轮出底价来看,每周都有近100元/吨的下跌,主要原因是国际棉花价格下行,为部分生产高支纱的企业选择优质外棉提供了条件。市场预计,未来2-3个月内,纺企的日子将会好过些。
外纱冲击。一位市场人士说,长期以来,外纱对国产纱的冲击强烈,根本原因是内外棉价存在较大差距。棉花价差大,而国家对进口棉实行配额制,进口外棉数量受到限制,对棉纱进口却是放开的,于是一些国内纺企便开始孔雀东南飞,在国外设厂生产棉纱再卖到国内,对国产纱产生巨大冲击。今年的储备棉轮出销售底价随行就市动态确定,原则上挂牌销售底价与国内外棉花现货价格挂钩联动,外纱反受国产纱冲击了。一位青岛港贸易商介绍,目前保税区印度产OE10S、C21S、C32S、JC32SA纱报价分别在1.48-1.50美元/公斤、2.22-2.25美元/公斤、2.44-2.48美元/公斤、2.68-2.72美元/公斤,普遍较4月上旬上涨了0.08-0.12美元/公斤。由于内外纱价差缩小,不少贸易商反映除个别纱支销售较快略有赢利之外,多数纱支处于亏损状态,并且销售压力较大。
记者在与涉棉企业交流时,有些企业对棉纱的销售前景比较乐观,尤其现在储备棉轮出价格随行就市,国内外棉花价差逐渐缩小,国产纱的优势显现,他们认为,只要原料问题解决了,未来棉纱的销售情况可期。
来源:全球纺织网
2016年7月6日,由中国纺织工业联合会主办的2016纺织创新年会在福建石狮召开。中国工程院院士俞建勇在会上发表“现代纺织科技创新发展”的主题演讲。内容如下:
很高兴在纺织名城石狮参加中国纺织创新年会,有机会跟大家分享对于纺织创新的一些个人的想法。我的题目是纺织科技的创新发展。准备讲三个方面的内容:第一纺织产业科技发展战略的考量。第二,纤维材料科技创新的发展。第三,关注终端应用领域的创新,提高有效供给的问题。
第一,纺织产业科技发展战略。这里强调三点,一个是要把握纺织产业发展的内在规律,就是创新是跟产业的发展是紧密相连的核心环节。第二,要把握纺织产业科技创新的主要趋势。第三要把握纺织产业科技创新的一些重点。
纺织产业创新作为一个核心的特制,主要体现在两个方面,一个是纺织产业的发展是作为人类基本生活和资料生产的基本部门,产业的地位非常的明确。同时,纺织产业又是一个时变性的特征,从机器纺织到合成纺织到现在高科技制成下的纺织产业。汇总一下,我们讲纺织是一个基础性、永恒性的产业,不是夕阳产业。从微观上来讲,企业的运行,技术产品创新,应用模式的创新如果不跟上时代的变化,就是夕阳的产业。所以我想总结起来内核就是如何创新来推动我们的发展。
具体来看,创新无非从两个方面来看,一个是需求端,这个时代重点要解决的重大问题的基础,一个是资源的可持续利用,第二是环境的可持续发展,第三是人类的生活质量和开发活动的提升。对于纺织产业赋予全新的内容。时代对于这样一些有效的需求能不能做好有效的基础准备工作。现在高科技技术赋予创新需求足够的技术支撑和供给的基础。
第二,把握纺织产业科技创新的趋势。有三个问题:一、把握纺织产业科技创新的特征。我们的创新是在整个世界性科技革命与产业变革的基础上,在这个环境下推进整个产业的创新发展。在这样一个环境下我们的创新体现出在技术手段上与新兴的科技与纺织制造的要求相融合。纺织技术的科技和加工过程和新技术怎么样高度的交叉胶合。这个是重要的创新的特征。二、创新做一些什么?创新从何做起?我想第二个就是要抓住创新的主题,我们如何来实现有效的创新,这里面分成几组,我有八个主题词,第一个是新境界,我们通过全新技术的发展,使得我们产品的性能,使得我们加工的技术水平,使得我们的效率,我们的成本控制都达到了一个新的境界。第二个是高品质,多元化,发展多品种,是我们围绕着高质多品种我们发展高效,低成本。这个是我们的产业提升的一个有效途径。第三个、我们体现绿色制造,智能制造,这个是永续的发展问题,从我们的制造过程,原料使用等都是系统的推进,体现绿色制造这个要求我们就有很大的发展空间。这个是智能制造,我们讲这个创新是对制造业来说,主要是三个方面,智能制造主要是解决效率,解决它的品质,解决他适应需求的快速反应,这个是非常重要的方式。我们品质、品种还需要有另外一条腿创新的加入。第四个关键词是以消费者为中心,以客户的中心,使得制造的门类体现消费者的需求。同时在我们的产品融入到多元的价值,文化的要素等提升我们的总体价值。
第三、要把握产业的总体发展趋势整个创新系统我们形成一条主线。从原料到制品,两个支撑,高端装备和信息化技术,在我们的制造制造的系统支撑下。围绕着这些产品节点,刚才说的这些创新主题都有展开,比如在我们的产料,我们从加工端主要解决生态高效的问题,从产品端,现在我们是重在解决两大性能,一个是性能,一个是从品种上发展。
在我们的制造加工领域,我们要实现我们的纱线制造,织造,非织,整体技术方面要作出整体的提升,在整体的加工基础上实现高效,低耗,绿色加工。
在产品方面,要提高品质,在加工如何实现生态,这个是我们的能耗要低,我们的资源消耗要低,污染要少,要实现资源化。燃料与助剂,绿色安全两大问题。这个是全面推进我们创新一个很大的空间,有无限的价值。在产品的世上化,多功能华,制造数字化,智能化,应用个性化和网络化形成整体布局。在我们的原料、加工技术,特别是在应用层面怎么应用一些有系统的创新工作要推进。
装备技术领域,我们的化纤主要是要精细化,大容量,纺织装备实现高速化,高质化,自动化,连续华。染整装备在生态加工上面,要节水、节能、环保,在整体装备上如何提高光机电一体化智能化,在我们的纺织信息化领域,在设计与制造要集成化,模块化,智能化,在全流程要国际可视,即成可控,在整个产品的营销端,要物联网,云计算大的智能系统提高我们整体运营的效率。
我们觉得很重要的要把握我们整体的科技创新的发展重点,我想我们的战略需求体现在五个方面:第一个是高端化,第二个是多元化,适应消费需求向多元化发展。第三个我们要向新的高技术拓展。第四个使得我们的产业符合生态化发展要求。第五个改革开放从引进消化吸收进入到一个全新的阶段,我们现在单纯的靠引进技术这种发展方式难以继续,我们在若干领域在纺织加工已经走到了世界先进的水平,接下来我们前沿技术要自主创新进一步要加大,所以在这里面要不断的开拓。
总的发展领域里面,要把握重点,在纤维新材料要突破高性能纤维制备及性用关键技术,在先进纺织加工技术主要是在纱线上全面的技术提升。在生态染整领域,在高品质,在生态加工,在化学品,在整个生态链上,在现代服装我们主要在功能服装,在数字制造,在可持续的技术共性的技术是纺织的材料,在应用领域注重在安全方面等全面实现产业链的拓展。在我们的装备,我们的技术,数控技术等关键技术要全面提升。在信息化方面如何提升全智能化。
第二个方面,我们从纺织全系统的创新选一个点就是原材料的整体创新,我们有五个重点发展趋势:第一个高性能化。高纤维具有质量轻,强力高,模拟高,耐冲击,耐高温的特殊材料,在各个领域,在高性能产品应用里面都有广泛的应用。我们把握高性能纤维实际上是形成三大群体,我们一个是碳纤维,碳纤维应该说它的应用非常的广泛,但是它在应用当中有两个领域是存在问题的,第一个是它的脆性,用柔性材料的时候,它的脆性是阻碍了它的应用第二个是它的性能。
第二个方向是功能性,这个在产品发展方面我们也大量使用,我们要把握一点,这个功能创意的来源是什么?就是我们人类生活不断的演进,我们生活方式不断的演进,我们从单纯的服装使用的功能我们要上升到舒适,进一步上市到保健,在一些特定场合的防护,进一步的我们生活方式转向运动休闲,快节奏的生活我们要追求养护的功能,以及生活的拓展,比如生物应用等提供我们的辅助治疗等领域。同时,实现功能纤维这个群体的制造方法也是多元化的,有共聚改性。通过它实现功能我们把不同的单体共聚来实现。
第三个共混改性技术。我们如何来通过理论的基础研究来实现生物质纤维的持续的发展。在这个里面,比如说原生纤维是利用基因工程,实现了基因操作,开发了蚕桑丝。在整个生物工程上实现了原生态原料的提升。第二就是再生,这里面有纤维素,有纤维生产的技术,我们充分利用现有的纤维素资源,包括一些特色资源。还有一个就是再生蛋白质纤维,如何发展百分之百纯蛋白的再生,我们通过来模仿生物体的层丝的过程来实现蛋白质的纤维再生。还有一个就是海洋生物质纤维,海洋生物质有很好的特色,有生物活性,比如海藻酸钠的防辐射性功能。还有一类就要聚酯纤维,我们如何实现生物化是今后很重要的工作。它的生物化是从原料慢慢的形成生物质的聚酯。
第四,就是如何实现循环再生化。实际上我们是对饲料加工业做出了贡献,我们纺织自身是任重道远,解决物理法的品质问题,不能多次回用的问题,成本相对高的问题。现在还有一个方法就是划分的物理法,我们部分降解,部分成为单体,通过嵌入,通过链接,来发展功能性的再生纤维,这个今后有比较大的前景。
第五就是纳米纤维。纳米纤维在环境、医疗等方面都有很大的应用。第一个是纳米纤维结构调控,维柔性陶瓷纤维。第二个是二维纳米蛛网纤维。再举一个例子,还可以形成三维的结构。
第三部分,纺织产品应用科技创新。我看了大会的主题我们轻纺城有很多的女装男装,运动装我们都会展开。我重点想两个问题,纤维材料多元应用和纤维材料创新应用。就我们的民用产品,我们的生活用品,我们在技术上的创新路径怎么走?纤维材料已经成为一个非常重要的工程材料,在国防,航天,航空领域是有很重要的应用,特别是航空我们知道,我们纤维的材料已经成为飞机水平的一个重要标志。我们在能源领域,风电特别是我们的电池,原来消费类的电池现在电动的汽车和动力电电池大部分的节板材料都用到了我们的纤维材料。我们很多环境工程我们的过滤功能用的材料都要用到纤维材料。还有我们的资源,水资源各种资源的回收大部分高效的都用到纤维材料。纤维也是公交系统的技术材料,不管是传统汽车还是新能源汽车。比如说在工业部件上,我们要增强他们的动态特性,就需要用到这种轻量化的材料,比如新的建筑,建筑补墙都会用到,已经成为公交系统里面一个基础材料。另外,就是纱线,一个是多组份的纱线,第二是新结构的纱线,还有就是化纤蚕丝的纱线。然后就是产品,一个是质感的体现,一个是功能的体现,一个是时尚元素。我觉得这里面很重要的一点就是生活形态。比如说运动的类型放的很大,运动面料的发展跟普通的面料的差异化越来越大。
最后是产品发展的新境界,就是智能可穿戴,智能可穿戴实际上牵扯到可穿戴的能源,一个是太阳能,一个是人体运动当中的机械,还有就是相应的化纤。这怎么样来实现柔性化。我们用纺织品的大柔性来做传感机械。第三就是集成化的技术。还有更为重要就是创意设计,怎么跟生活联系起来,发展相应的传感,对膝盖的冲击力缩小。
来源:中国针织网
在中国日用品商城,可以看到不少台州产的服装。这家店里销售的漂亮童装就是台州企业自己生产的。
台州的服装行业兴起于上个世纪80年代,到90年代达到鼎盛,目前因为我国工业产业的转型升级和互联网产业的兴起,全市服装产业面临前所未有的挑战。5月9日,台州市服装行业协会在路桥区成立。它预示着我市服装产业将跨入到一个新的发展时期——企业的品牌意识会更加鲜明,“台州特色”更加凸显,服装行业的发展不再单打独斗,而是抱团面对竞争。
全市服装行业协会由37家初始会员单位组成,这些涵盖男装、女装、童装、绣衣、真丝内衣、服装面料、辅料生产、贸易、营销等领域的企业,都是我市服装行业的“佼佼者”。
产业结构南“小”北“大”
从整个行业发展历史来看,“路桥小商品市场”和“台州绣衣厂”这两个元素不可或缺,分别成为台州服装行业在流通领域和生产领域的代表。经过历史的沉淀,两个实体单位逐渐发展成为“专业市场主导型”企业和“出口主导型”企业。
然而,近年来随着我国工业产业的转型升级和互联网产业的兴起,服装产业面临着前所未有的挑战,同时又具有可实现华丽转身的难得机遇。
从目前服装行业现状来看,呈现出南“小”北“大”的发展格局。
南边温岭、玉环、黄岩、椒江洪家一带,形成了以路桥区市场为核心的服装产业集群,企业多分布于农村或城乡接合部,企业规模以“小微”为主。这其中,也渐渐分出了“产业带”,椒江灵济、温岭、玉环以生产童装为主,黄岩前所、椒江洪家主打生产羊毛衫,温岭的鞋业发达,路桥螺洋街道上倪村则以生产雪地靴而闻名。
相对的,靠北又以椒江为中心,形成了丝绸制品产业带,主要以椒江和临海为主要生产基地。
1998年,台州绣衣厂倒闭,绣衣技术面临失传,幸好浙江台绣服饰有限公司、浙江绣都服饰有限公司等6家民营企业继承了台绣“衣钵”,使绣衣产业得以传承和发展。
“百花齐放”的局面让台州服装行业在全国尚有一席之地。作为商贸流通发达地,路桥区早已成为以服装销售为主体的小商品集散中心,中国日用品商城更是市场集群中的杰出代表,成为台州服装走向全国、走向世界的重要窗口之一。下阶段,以新商城为首的新一代商业贸易综合体即将开业,路桥区商贸业将在这场洗礼中迎来新的发展。
变革催生转型升级
台州服装行业的发展虽然依旧活跃在“版图”之上,但在经济社会大变革的背景下,特别是随着省内其它地区小商品市场的兴起,台州的不少服装经销商开始走出台州。
路桥小哥大童装商行董事长蔡小生就深有感触:“许多路桥同行都到福建、绍兴那边去了,人去了那里,自然把买卖也带去了那里。”
资源外流,衬衫、羊毛衫产业衰落,服装加工出口产业萎缩,我市服装行业发展步履放缓。
市服装行业协会会长、浙江台绣服饰有限公司董事长王为民还看到了台州服装行业的另一个问题,就是缺乏自己的品牌。上个世纪,台州的服装行业基本以出口加工为主,几乎没有自己的品牌,“现在,台州的服装行业需要逐渐建立自己的品牌,建立自己的研发基地。”
眼下,以台绣、绣都为代表的服装企业,在文化传承与保护意识上不断得以加强,其中3家公司办起了自己的绣衣博物馆。
走进浙江三德纺织服饰有限公司,现代化工业厂房、完善的研发中心让到访者眼前一亮。完整的原料检验、坯布生产、砂洗处理、成品检验等作业生产线是企业发展的命脉。“国家毛针织研发基地”称号是公司科技创新最好的佐证。近些年来,三德每年开发的春夏、秋冬新品款式达1500多个,且每年产值以30%的速度增长。
一大批诸如此类的服装企业正在蝶变之中。在经营方式上,“南部”正在逐渐摆脱对实体市场的高度依赖,出现了产销分离的经营模式,生产方式也在“化零为整”。
而台州的一些非传统服装产业区,也开始形成了自身的特色服装产业,成为我市服装业的有益补充。三门、天台等非传统服装产业区,依托临海休闲产业和社会上户外运动的兴起,在户外用品领域寻求突破。天台依靠义乌市场本土经商人员的回归,形成了特色袜业生产基地,填补了我市服装产业在这方面的空白。
把“台州印记”烙在生产线上
发展空间受限、氛围不浓、同行交流几乎空白,这在台州市天彩服饰有限公司董事长章明剑看来,是行业发展的弊端。他说:“行业协会的成立,将同行竞争变为历史,取而代之的是互帮互助与资源整合,这样,整个行业才能奋起直追,从而恢复台州服装行业曾经的辉煌。”
行业协会在其间发挥着关键性的作用。据王为民介绍,协会成立后的主要工作,一方面是加快调整产业结构,着力建设科学、优质、高效的产业链体系,实现产业链协同联动发展,让中小企业做专、做精、做特,产业由“大而全”向“大而强”和“小而精”的生态结合体转变。为此,协会将推动成立台州童装专委会,还将研究服装产业加工园区可行性方案,通过整合加工业资源,打破传统制造业对土地资源的过度依赖,减少家庭作坊式的低小散企业。
另一方面是强化产业文化建设,以塑造产业文化软实力为目标,建立现代服装产业文化体系,为台州服装烙上独特的“台州印记”。为此,服装行业协会将成立台州服装行业历史研究会,通过邀请老一辈从事服装行业的企业家、经济管理方面专家,记录他们的口述或接受他们的投稿等方式,从不同角度收集台州服装业的“记忆”,并注重现有历史资料的整理和收集,形成系列化的研究成果后予以发表。与此同时,将进一步加强品牌创新,提高行业文化转型的自主能力,重点发展一批设计和营销为主的现代服务业,形成原创的产业氛围。
协会还将依托现有的教育资源,建立“协会+企业+院校”的人才培养模式,建设一支互联网时代下富有创新精神、优秀工业精神的人才队伍,并通过开设设计师沙龙,为台州服装设计师提供对话和交流的平台。
通过抱团发展,温岭、玉环的童装产业将更加精益化,椒江的绣衣产业将逐步走向世界,临海真丝内衣产业将令人耳目一新,三门户外装备产业将会走向高端,路桥的服装商贸流通园,将借助这些产业的发展而熠熠生辉。
来源:中国针织网