纯棉针织汗布能达到纹路清晰、手感柔软、丰满富有弹性、无折皱痕。色泽饱满光亮的产品,这才满足客户对布面的内在和外在质量最高要求。棉纤维是亲水性纤维受湿、热、外力影响最大,加上纤维的支数高织造张力大,使纤维相互之间自由活动余地减少,起皱现象越明显;而一般结构疏松的网眼、抽条棉毛纬编织物以及多数经编织物则基本上不会产生皱印问题。如何预防有以下几方面必须注意:
1、抗皱的工艺设计:尽可能先预定、浴比不能太小、水洗用水最少达缸体三分之二、成品定型温度要高、减少织物在染机运行和湿布堆放的时间。应用短而快的工艺流程。
2、染缸容量:坯布的计划排缸的合理性,不但与色花、色差问题相关联,也与皱印问题有关。在排缸上坯布过长、过重,织物在染机里面折叠区越大,自压的程度也就越严重,致使折皱印保存时间也相应延长。而时间越长,越容易形成死折痕。
3、抗皱剂在前处理和皂洗中的应用:抗皱剂又称为浴中柔软剂,其主要成分是水溶性的高分子物质与增滑增稠的特种物质的混合。通过增强坯布在染色中的平滑度和纤维湿态回弹性,促使织物离开折叠区后的再舒展能力,并大大提高织物与织物、织物与机械之间的润滑性能。湿坯布在运行过程中,特别是在缸体中摩擦阻力减少,向前滑行顺利。一旦提升离开折叠区能迅速舒展打开,运转一周后回到折叠区域时,因湿态回弹性加强,有利于折叠纹很可能不再产生在原来的部位上,就十分有利于减少死皱纹的产生。
4、规范操作很重要:
(1)控制降温速度,根据棉纤维湿热变形的特点。因此应杜绝高温排水。以1℃/分降温速率降至70℃后方可排液。
(2)控制机台泵的流量、布速等如果坯布在染机内的运行过程巾,泵的扬程、染液的流速与布速控制在适当的范围内。坯布所受的拉力减至最小,也可减少折叠现象。
(3)加强柔软处理。已形成折皱的坯布如加强柔软处理可以改善折皱柔软处理能使纤维表面的摩擦系数减少。恢复折皱变形所需的能量减低,加快内应力的消除,由于柔软处理时温度机械力的作用,使产生位移的线圈和纱线尽可能的恢复原状。改善折皱和折痕的程度,从而避免轻微折皱的产生和减轻折痕。
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针织要求条干(也就是纱线的粗细均匀程度)更高,柔软性好,一定的强度和延伸性、捻度(纱捻度都比较低)在针织机上形成针织物的过程中,纱线要受到复杂的机械作用,如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量,针织用纱应满足以下要求:
1、纱线应具有一定的强度和延伸性
纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用,因此,针织用纱必须具有一定的强度。此外,纱线在编织成圈过程中,还要受到弯曲和扭转变形,因此还要求针织用纱具有一定的延伸性,以便于编织过程中弯曲成圈,并减少纱线断头。
2、纱线应具有良好的柔软性
针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转,并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观,同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
3、线应具有一定的捻度
一般来说,针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大,纱线的柔软性就差,织造时不易被弯曲、扭转,还容易产生扭结,造成织疵,使织针受到损伤;此外,捻度过大的纱线会影响针织物的弹性,并使线圈产生歪斜。但针织用纱的捻度也不能过低,否则会影响其强度,增加织造时的断头,且纱线膨松,使织物容易起毛起球,降低针织物的服用性能。因此,正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。针织物的用途不同,捻度要求也有所区别。
汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰,纱的捻度要大些,可接近同线密度机织用经纱标准。外衣用纱线捻度应取大些,以增强挺括性、改善起毛起球现象。棉毛布、弹力布要求手感柔软,富有弹性,纱的捻度应稍低些,一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。起绒针织物用纱,为便于拉绒,且使绒头厚薄均匀,捻度要求更小一些。另外捻度的大小还随纱线线密度而异。
4、纱线的线密度要均匀、纱疵少
纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性,是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量,使线圈结构均匀,布面清晰。如纱上有粗节,则编织就不能顺利通过,造成纱线断头或损伤机件,而且在布面上容易形成“横条”、“云斑”,降低针织物品质;如纱上有细节,则在此处强度不足,容易断头,影响织物的质量和降低机器生产率。因为针织机上有多路成圈系统同时进纱成圈,所以不仅要求每路纱线粗细均匀,而且各路之间纱线的粗细差异也要严格控制,否则会在布面上形成横条纹,阴影等疵病,降低织物质量。
5、纱线应具有良好的吸湿性
纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异,且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线,应具有一定的吸湿性。在同样相对湿度的条件下,吸湿性好的纱线,除了其导电性能较好以外,同时也有利于纱线捻回的稳定和延伸性的提高,从而使纱线具有良好的编织性能。
6、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数
针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等,而且应很光滑。不光滑的纱线,对机件的摩损厉害,容易损伤机件,且车间里飞花多,既影响工人身体健康,又影响针织机的生产率和织物的品质。
纺织机械市场前几年异常火爆,这主要是国家的新政策扶持和宏观经济的原因。2015年,市场行情逐渐放缓,必须以一个理智的、平和的心态来对待,或许会发现其中重要的商机。纺织是一个很长的工业链,每个行业都在发生着不同的变化:化纤行业的复苏、针织行业的走高等都将成为纺织机械行业的机遇。
化纤设备:火爆依旧
化纤企业出产设备的订单已经排到2016年甚至到2017年。棉花资源紧缺,化纤成为替代品,存在很大的发展空间。未来化纤行业需要改进的不再是规模,而是品种,在技术上开发新的品种。这就要求化纤设备进行更新升级,加大技术创新的投资,使旺销行情长存。
针织机械:工艺提升竞争力
针织机械成为纺织机械畅销榜上的第二名,主要原因是针织的工艺流程短、制作成本低,在讲究时间和金钱的当今社会拥有较强的竞争力。去年8月份,市场变化和消费者信念指数降低使很多订单流向有实力的大企业,这将使得针织出产集中,激发企业对设备的需求。
印染机械:技术短板制约需求
国家对节能减排的强制性指标要求越来越严格,使得印染行业的准入门槛很高。印染设备出产企业正加大技术投入,集中精力改进设备水耗和废水的处理。所以印染机械与化纤设备、针织设备关注市场需要不同,其更应关注国家节能环保的指标要求,提升技术的创新。
技术始终是第一生产力,纺织行业应加大技术投资,紧跟科技技术进步大势,深化科研创新,以创新驱动赢得纺织设备的发展主动。
来源:中国服装辅料网