技术进步和消费升级正在推动服装大规模个性化定制时代加快到来。个性定制正在颠覆千篇一律的同质化产品,推动整个产业生产方式、交换方式的革命性变革。
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智能制衣技术是否成熟?个性定制服装离我们还有多远?在近日召开的中国服装定制高峰论坛上,企业家、设计师和市场分析人士等汇聚一堂,围绕服装业怎样实现“智能定制”展开了一场头脑风暴。
个性定制正在颠覆千篇一律的同质化产品,推动整个产业生产方式、交换方式的革命性变革。有数据显示,2016年我国私人定制服装市场规模1022亿元,预计2020年将达到2000亿元。
据世界服装鞋帽网了解,市场需要以技术为支撑。定制服装走进寻常百姓家,智能制衣技术尤为关键。大数据、智能制造、3D试衣等软硬件技术的发展,突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节。柔性供应链的建造,降低制造成本、缩短定制周期,让批量定制成为可能。当前,不少服装企业纷纷转型,在量体、制衣、试衣等多个环节引入智能技术,涉足定制蓝海。
报喜鸟就是一个例子。浙江报喜鸟集团副总裁邱成奎在论坛上说,依托云数据和云制造,报喜鸟在流水线上实现包括电脑读取个性数据、智能机床精准剪裁、自动匹配面料辅料等多个环节在内的智能生产,较传统手工艺定制服装效率提升6倍,定制生产的产量、合格率也大幅提升。
中国纺织工业联合会会长孙瑞哲在论坛上说,大规模个性化定制将是服装业发展的重点方向。我国也将从政府层面推动相关技术发展,制定服装测量标准、人体数据库建设标准等,使技术与时尚无缝对接。
除了技术,产业链的协同配套也少不了。
在个性定制的大潮下,不少企业专注于智能定制的一个环节做配套服务,提供智能量体、智能制造或面料辅料搭配等,不仅为自己拓宽了空间,也加速了行业定制化进程。
淘宝男装定制项目总负责人袁立叶在论坛上说,在互联网推动下,消费者与生产企业信息交互平台、产业链协同供应平台、智能物流平台、智能管理系统等纷纷出现,服装产业链逐步变成开放、共享的生态链,人人可以购买定制服装,人人可以为定制提供服务。
中国服装协会也发起成立了“中国服装智能制造技术创新战略联盟”,打造信息资源平台、研究开发平台和成果推广平台,加速智能制造意识与技能的双重落地。
孙瑞哲说,中国纺织工业联合会将促进品牌与文化创意产业、高新技术产业融合发展,推动企业精准定位各层次差异化需求,开发多元化产品,提高产品质量,形成包涵生活哲学和审美价值的品牌文化,将中国文化和艺术在服装上“投射”,提升整个产业的附加值。
来源:全球纺织网
近几年,国内实体经济发展不畅,零售行业随之遭殃,服装鞋业发展也困境重重:陷入亏损泥潭、关店歇业。
据了解,在2016年服装、鞋企业困难重重的上半年,达芙妮、朗姿、卡宾服饰、哈森商贸关店分别为450家、29家、47家、156家。
为何会如此凄惨?
有人埋怨电商无情冲击零售业,而现在的消费者关注度最高的是产品的品质和产品连带的附加值,电商的价格相比实体店虽有一定吸引力,但电商在对产品品质的感知和体验上多数时候难与实体零售店相比。常有顾客诉苦:“很多品牌的网上旗舰店虽然也有线下实体店当季同款,但质量就是没法和其实体店比。”这无疑是在说有些商家在偷工减料。
2016年,马云提出:“未来将是线上线下与现代物流融合的新零售的战场”的零售观点。在新的消费时代,服装行业出现了哪些新零售超级玩家呢?
Prada
智能RFID芯片,可助预测市场
当顾客站在Prada试衣间的智能频幕前时,RFID芯片立即被识别,RFID便能将顾客对产品的喜爱程度被收集整理起来,而这些数据经过其总部的研究,便能作市场预测所用。
优衣库
线上线下商品通,不必再苦等快递
纯电商时代已然远去,打通线上线下渠道才是新消费时代最佳的销售模式。优衣库线上网店不再只卖过季打折款,现在已经线上网店与线下门店同步优惠,线上线下的优惠政策统一无差别。
优衣库让消费者在其所在区域就近取货,不必下单后苦等快递3—5天,才能收到货。
C&A
“虚拟试衣”服务抓人流量
C&A计划在2017年下半年推出人工智能线下体验店,主打“虚拟试衣”服务。而“好买衣”的数据库拥有超过1万个三维扫描的中国女性身材数据,并能根据图形学和机器学习技术生成无穷多的身材数据。
其智能免尺测量身材系统可在一分钟内重建任意用户的精准身材模型,并将各维度平均误差控制在1.5cm之内。顾客在进入虚拟试衣间之后,可额外试穿超过50套搭配,带来超过4分钟的额外停留时间。
线上实体店,抓住人流量即意味着更多业绩产生的可能,C&A“虚拟试衣”服务在实体店人流量惨淡的时期,无疑增加了其展示产品的机会,继而“流量变现”。
七匹狼
机器人服务员,终端门店更智能
消费者除了重视产品的品质外,产品的附加值越来越被他们吸引。据了解,七匹狼线下门店已经有了机器人小宝和魔镜,购物不再只是买东西,更丰富的消费体验正在不断被七匹狼呈现。
特步童装
机器人小管家够萌趣,传统门店快速转型
6月16日,特步儿童18Q1订货会暨营销大会现场很是热闹,除了特步童装新品,萌趣无比的智能机器人小宝自带吸睛功能。
特步儿童高级副总裁李金龙先生表示,将运用智趣门店2.0,用最简单、最高效、最低成本的方式,迅速提升进店率、顾客逗留时间以及购买率。接下来,特步儿童将积极运用科技新产品,通过智能体验把传统线下门店与消费者紧密联系起来,产生更多消费者互动,开启零售新时代。
对于服装品牌而言,线上线下销售可玩的花样有很多,但对于消费者而言,购买的产品让自己放心,不用担心材质是否安全,印染技术是否不过关等等,购物是便捷的,愉快的,因为现在的消费更趋理性,像618这样的电商大战,在消费者对品牌没有足够的信任时,低价并不能成功让他们买单,多数仍旧会选择去其实体店选购。
与其靠低价格搏销量,不如提升产品品质的同时升级消费体验。而那些一边说着以“消费者体验”为中心,一被抽检就质量不合格的品牌,用“心”去做零售,难道还怕被曝光、被同行挤退市场吗?
来源:全球纺织网
6月20日,废旧纺织品资源再生循环工程前沿技术研究高层论坛开幕,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,中国工程院姚穆院士,中国工程院院士俞建勇,中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽,中国化学纤维工业协会副会长王玉萍,中国纺织机械协会副会长吕洪钢,东华大学研究院副院长王华平,南通市人民政府副市长、海安县县委书记陆卫东,海安县人民政府原人大常委会主任、海安锦纶产业发展领导组组长孙进基,海安县县委常委委/海安县人民政府副县长卢忠平,海安县化纤业总商会秘书长顾延铁等领导和专家以及企业代表、媒体近600人参加了论坛,共同探讨了废旧纺织品资源回收及再利用的技术问题,并对其未来发展趋势发表了真知灼见。
海安县县委书记陆卫东在致辞中介绍,化纤是海安工业经济的传统产业之一,全县化纤企业200多家,其中规模以上企业70多家,2016年实现销售150多亿元,锦纶丝年产量达到40万吨,被广泛应用于民用、工业、军工等领域。未来,海安确立了六大强化,强化组织协调,强化前延后伸,强化技术创新,强化队伍建设,强化政策扶持,强化行业指导。
在废旧纺织品资源再生循环技术的现状及发展趋势方面,东华研究院副院长王华平认为,目前,我国废旧化纤纺织品和聚酯瓶片的综合回收率不足,而日本聚酯瓶片及纺织品回收率84%,欧洲49%,美国29%。每年中国纺织服装的废弃物达100多万吨,被当作垃圾掩埋、焚烧,这既造成了资源浪费,又污染了环境。另外,闲旧服装保有量超过2800万吨。发展趋势,PET的再生技术——高效化高值化。丙纶的再生直纺技术——高效化,丙纶的再生技术——梯度利用。
王华平还针对现有政策提出建议,加强认证体系建设,鼓励产业优势企业发展。构建我国废旧化纤纺织品资源再生循环发展的回收、循环、评价及应用等四大系统。为再生行业准入门槛、装备和技术规范,原料规范和产品标准,再生行业的清洁生产标准以及节能减排体系建立提供方案,加强人才培养与基地建设。加强产品生态安全标准建设,加大政府采购与专业化定制提出适合中国的纺织品回收系统及管理方案,并提出循环再生产品性能评价、质量评价和安全评价体系,科学引导与宣传,提高消费者认同度。加强总体政策设计,全产业链协调,全物流覆盖,研究覆盖原料追溯、技术装备、生产过程以及产品应用等全流程再生循环发展体系,建立示范基地。制定税收及发展专项政策。
用化学法回收聚酯类为主要成分的废旧纺织品的技术经济探讨,上海聚友化工有限公司总经理汪少鹏提出,垃圾是放错地方的资源,再生聚酯利用需要人们消费理念的转变,政府政策支持,行业规则规范,产品标准的制定,科学技术创新,再生企业更需要恒心、耐心、决心。推动废聚酯回收再生利用技术的发展,可降低聚酯行业对石油的依赖程度,实现行业的可持续发展。再生工程技术公司更要有责任心提升回收利用技术,提高再生产品的高值化和附加值。
运动功能面料对环保纤维的创新诉求,李宁体育用品有限公司吴安福有着自己的看法,消费者导向不是一句空话,产品创新要打破只注重技术角度研发,从消费者角度要有特色,这样的创新才是有效创新。站在消费者立场,提出几点开发建议:衣服与皮肤的变化,温度,湿度水分和水汽;运动功能和客户体验,更专业,更精细化,更独特、更健康,例如,研究运动员的肌肉群分类,服装线条设计要根据肌肉线分割,否则会不舒服,还要根据人体运动状态研究、研发,运动方法不同,服装要求也不同。以前开发的功能性面料是人体出汗后怎样更好的排汗,现在的需求是怎样通过改变人体的汽化状态,在人体微出汗时就解决好环境,减少大量出汗情况。
化学法连续再生聚酯技术的研究,浙江绿宇环保股份有限公司副总经理张朔,废旧纺织品资源再利用的原则:不因回收造成环境的二次污染;不因回收消耗大量能源(能源=资源);再生产品仍具备再生循环的可能,形成资源闭环;再生产品的安全性必须得到保障;在特定领域,再生产品的品质要达到或者超过原生产品。废旧纺织品资源化再利用的发展建议:制定消费后废弃纺织品原材料分类回收标准;制定工业企业废旧纺织纤维废料回收利用规范,实行废纺回收企业的认证和备案制度,杜绝无序排放,污染环境;根据不同的原料等级选择不同的技术,进行多元化回收,尽可能提高最终产品的附加值,避免单一处理方法对原料的浪费;倡导绿色采购,从政府层面出台鼓励再生纺织品应用的具体措施,鼓励终端消费品制造商选择再生纺织纤维作为原料;与行业协会及终端品牌商合作,通过认证和宣传引导大众的消费理念,提高再生产品的社会形象。他还呼吁,仅凭1、2家企业生产经营废旧化纤,不能完全达到社会效益最大化,要更好的控制资源浪费、环境污染,需要更多企业、学者投身到事业中去,通过示范园区和领导的支持,不断扩大再生纺织品规模,实现涤纶化纤行业的可持续发展。
会上,Intertek天祥集团绿色环境部副总经理张莉谈了生命周期评估LCA在循环经济中的应用与意义,北京三聚阳光知识产权代理有限公司总经理张建刚介绍了化纤企业知识产权风险与规避。海安县化纤产业培育办公室主任,海安化纤总商会名誉会长,海安县国家税务局局长薛海俊重点介绍了海安化纤与高端纺织产业发展及投资环境。
端小平主持了互动环节,针对废旧纺织品资源再生循环和瓶片回收利用工程中的热点问题向台上嘉宾提问。姚穆院士提出,要把废旧纺织品回收处理规范化,此外,由于服装、家用纺织品的功能日趋多元化,加大了混纺的比例,因此,需要国家政府主导,也需要规划,扩大废旧纺织品的回收利用规模。
徐卫林提出四点建议,一是要从国家层面重视废旧纺织品的回收利用;二是技术层面,进一步提升分类技术水平,拓展分类渠道;三是标准很重要,要从源头的瓶子分拣开始限制,由于消费者担心病毒问题,对废旧纺织品要进行消毒。四是生产出来的再生纺织品也要有标准,消费者才能放心使用。
贺燕丽强调了三点想法,一是,解决二手服装开放问题;二是,利用不了的废旧纺织品应该分拣消毒非常重要,要制定分拣标准,分拣的越科学越细致,对于下游利用更有价值;三是,废旧纺织品回收率还很低,国产瓶片企业需要做大做强,目前28家企业列入符合规范条件企业。我们的差距在于废旧纺织品没有得到好的利用,耗料还不够人性化,需要逐步改变目前状态达到闭环。
王华平认为,瓶片再生资源规模要提高,但也要同时降能耗,提高准入门槛。目前,建议企业先做好纯涤纶纺织品的回收,或者是天然纤维占比高的纺织品的回收,多组分比例相当的纺织品不易做回收。
在互动中,张朔表示,要建立有效渠道,工业民用废旧纺织品回收、分类明确,纯纺和混纺纺织品分开回收。确保参与废旧纺织品资源再生循环的企业有完善的污染处理措施,管理水平达到一定高度。光靠行业自律不行,一定要规范,推行认证体系。
来源:全球纺织网