里料:这一周(4月27-5月2日)正逢五一节,远程客商减少,里料成交价与前一周相比基本持平,一些平纹里料市场处在盘整阶段,平纹里料坯布成交呈缩量的趋势。而提花系列产品成为市场主导地位,其中黑丝梅花系列销售较好,选用涤丝原料主要以FDY68D和DTY75D黑丝,在喷水织机交织而成。从里料市场走势看,具有代表性170T涤塔夫的价格右1.15元/米,保持上周价位水平,相比而言,涤塔夫的260T、290T市场动销一点,下游织造产销平衡。"轻盈纺"在本周内出货量一般,目前230T市场销售略有下降。而美丽绸市场交易量上升的行情。提花提格涤棉里料的成交略升,报价依旧平稳。人丝交织的里料市场呈挟量走俏,产品例如,人丝舒美绸、人丝美丽绸等。彩旗纺和高密春亚纺,近年来各地"旗蓬"生产厂家要货者颇多,市场出量有所增加。针织经编网眼系列里料的销售保持动销。尼丝纺的里料类,市场销量不大,产品价格走势平稳偏弱。从市场成交量看,坯布成交量平稳,而里料的主体原料涤纶长丝行情处在小幅回荡之中。预计下周里料市场价格将有调整的趋势。
面料:一周来(4月27-5月2日),面料市场产品销售杂乱,成交量与上周相比减少,面料市场批量性欠缺,面料呈现出"价格平稳"的行情。麂皮绒市场成交仍较为活跃,特别是通过一些烫金和电脑绣花工艺,面料外观更加锦上添花。长丝大有光牛津布市场出货可以。喷水假捻丝花瑶市场交易量有升,个别规格出现了断货现象。小龙头提花面料最近出货不爽。锦涤交织锦涤纺系列产品近一段时间市场求购者增多;另有涤纶“塔丝隆”面料价廉物美取胜,销售量逐步提升。而一款仿麻的复合佐帻麻的目前的市场上成交又显复苏性的走畅,而且拉动了涤纶长丝市场的(POY50D+FDY50D)复合丝销量。一些常规的绒类织物销售一蹶不振,其中,水洗绒、绉绒等产品下游织造库存稍有压力。针织经编的绒类近来市场出货量减缓。从市场整体价格看,大多数面料价格维持平稳。整个市场销势与去年同期相比差距较大,但是从最近几天交易情况看,虽然一些休闲面料交易放量,但是单一品种批量性不大。预计下周面料行情仍将处在盘整阶段。
来源:全球纺织网
近两年,面对下游需求疲软、产能阶段性和结构性过剩、人口红利消失、国际纺织产业大转移等纺织行业新常态,我国棉纺织行业开始了转型升级之路。实现装备智能化、管理精细化、产品差异化的发展战略,提升企业的核心竞争力,成为众多知名棉纺织企业转型升级过程中采取的统一行动,同时也成为棉纺织行业内的共识。近日,环球裕华杯2016中国纱线质量暨新产品开发技术论坛在山东泰安举办,600多位来自纺织行业产业链的代表,围绕深化智能高效转型驱动产品技术创新主题,探讨棉纺织企业转型升级的新思路。
转型升级是迫切需要
中国纺织工业联合会副会长高勇表示,纺纱智能化是我国纺织产业发展的方向,不少企业已经认识到了其重要性,这为下一步成熟的智能纺纱生产系统的出现奠定了基础。
山东华兴纺织集团是我国棉纺织产业转型升级的代表企业。其董事长胡广敏在论坛上表示,互联网技术在商业端和服务领域快速发展,但在工业领域还未探索出有效的路径,并未深入制造业的底层。智能制造技术在纺织行业的应用不是为了赶时髦,而是现实的迫切需要。对华兴而言,智能纺不是口号和概念,而是能帮助企业转型升级,提升竞争力的一种模式。
目前,华兴纺织集团已经建成国内首条智能化纺纱生产线,该智能纺纱生产线采用特吕茨勒清梳联设备2套,立达精梳设备1套,立达在线监测并条机8台,青岛环球粗细联合智能粗纱机系统粗纱机13台套,印度郎维紧密赛络纺1680锭细纱机30台及萨维奥自动络筒机30台。生产线采用了全球首套无人编织袋包装输送系统,从络筒机取纱、输送、品种识别、机器人卸纱、堆垛、机械手拆垛、配重筛选,到自动套袋、编织袋自动成包、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库,整个流程无任何人工直接参与,是真正的无人智能包装输送系统。
所谓智能化,是指由现代通信与信息技术、计算机网络技术、纺织行业技术、智能控制技术汇集而成的综合应用。胡广敏表示,工业化提升到自动化,也就是所谓的两化融合,这些不能叫智能化。智能化的核心应该是智和能融合在一起。现在的智能化做到了智,即使用技术等诸多手段,将很多数据收集起来,然而数据只是一个手段,只有反复使用数据,才是智能化。所以,华兴纺织集团与三星集团SDS公司以及郑州天启自动化系统公司合作开发了国内首套智能纺系统。该套系统运用大数据、云计算、互联网等技术,实现了对每个工序和作业点的可视化监控,客户可以实时通过互联网了解订单的进度和质量情况。同时系统可以将实时数据传递集成和分析,以数据分析反向指导生产管理,实现集生产状态远程监控、产量报表自动生成、质量数据实时监视、订单实时跟踪、无缝集成ERP(企业资源计划系统)等功能于一体的管理平台,从而实现生产全流程的网络化、集成化,提高生产效率和管理精细化水平。
胡广敏表示,应用智能纺系统改变了企业原有的管理模式和管理思维,使人、设备、软件系统融为一体,互联互通。应用智能纺系统后,产品质量持续稳定,一致性好,同时生产效率提高了36%。
设备技术飞速发展
纺织行业数字化、网络化、智能化的时代已经到来。目前,国内的一些纺织企业在自动化、智能化建设方面也取得了一些成果,有的纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联,通过工艺连接大幅减少用工,缩减人力资源成本,提高产品利润。如果在此方向继续深入发展,采用更多智能化技术,未来国内将有望建成少人、无人棉纺工厂或车间。
青岛环球集团股份有限公司销售公司总经理郭加阳介绍,青岛环球集团的粗细联合智能全自动粗纱机系统在充分吸收世界最先进技术的基础上进行了全面创新,采用先进的柔性控制技术和信息技术,实现了粗纱生产和输送的智能化、连续化、节能化、信息化,满足了客户提高产品品质、节省人工、节能降耗的需求。这一系统不仅被认定为技术达到国际先进水平,而且自2009年全面推向市场以来,至今销售量已经突破1000台,为国内外客户安装超过500万纱锭,国内市场占有率约90%。
郭加阳说道,针对纺纱装备智能化需求,青岛环球集团又研发出筒纱智能物流包装系统。青岛环球HTBW-01型筒纱智能物流包装系统是全球首套无人编织袋包装输送系统,真正实现了智能化、无人化。
据介绍,筒纱智能包装物流系统全流程无人工直接参与,只需要设备管理和监控人员,综合节省人工约90%,使人工劳动强度大大降低。同时智能包装物流系统使包装成本大大降低。以编织袋包装为例,买一个合格标准的编织袋需要1.2元,再加上人工扎口成本,在一个编织袋上需要的总成本为1.25元左右,而自动成包的成本控制在1元左右,成本下降约20%。应用智能包装物流系统还可以减少人工接触污染以及人工失误造成的产品质量问题。华兴纺织集团的智能化纺纱生产线,正是采用了该物流系统,实现了物流包装无人操作的生产模式。
来源:全球纺织网
受访专家:中国针织行业协会专家技术委员会秘书长赵齐尽管洗衣机是生活小帮手,但难免有时候帮错忙,例如有些材质的衣服洗后会缩水,有些会脱线变形、有些则会脱色……到底哪些衣服不能放进洗衣机呢?
中国针织行业协会专家技术委员会秘书长赵齐表示,衣服是否适合机洗需注意两方面。其一,看衣服上的洗衣标,不可机洗的标志一个方框里面一个圈然后一把叉;其二,并不是衣服越高档,价格越高,衣服就越耐磨耐损。衣物能否进行机洗,需要根据衣物的质料、结构、机洗可能带来的伤害等多种因素来考虑。《生命时报》为您总结以下九类衣服,不宜机洗。
丝绸衣物。软缎、织锦缎、镂空或带绣花的丝绸衣物制品,质地薄软,耐磨性差。存在可机洗的丝绸衣物,但多数丝绸衣物尽量不要机洗。因为在高速运转的洗衣桶内洗涤,极易破坏衣服结构,导致严重缩水、起毛、勾丝,甚至在表面形成绒球,同时,缎也会失去光泽。手洗时不能拧干,为了避免处理不好造成的缩水问题,最好选择干洗。
毛料衣服。毛料衣服指羊毛、羊绒类衣服,属于动物性纤维,较为贵重考究。存在部分可机洗的毛料衣物,但多数毛料衣服还是建议干洗。机洗容易损伤衣料的纹理和毛感。此外,由于毛料衣服缩绒的特点,机洗的时候,会因收缩率高,造成缩水、款式走样,或者粘连现象。
嵌丝衣服。嵌丝的衣服工艺较为复杂,用洗衣机洗涤甩干的过程,很容易因为吸水后收缩率不均而变形,影响美观,牢度下降,甚至会出现抽丝等问题。因此,不宜机洗,也不得用力揉搓,更不可以拧绞。洗过后,挂在衣架上,让其自然滴水晾干即可。
带配饰、钉珠衣物。如果衣物上有很多设计感很强的饰品,如亮片、串珠,若用洗衣机清洗,亮片以及手工串珠在洗衣机的搅动过程中,很容易因为摩擦而脱落,不仅会毁掉衣服原本的设计,还会卡坏洗衣机。此外,这类衣服也不允许熨烫。
文胸。文胸都是被设计定型过,机洗的搅拌、翻滚过程,很容易使文胸变形。此外,文胸属于贴身衣物,当它与其他衣物机洗的时候,会附着其他衣物残留下的细菌、洗涤剂等,容易导致皮肤过敏、妇科疾病等。因此,文胸必须单独手洗,不能拧干。
沾有汽油的衣服。当衣服沾上汽油等易燃易爆物质时,万万不可在洗衣机内洗。洗衣机在启动、运转的过程中,会产生电火花,当它与汽油挥发出来的混合可燃气体相遇时,很可能会产生爆炸。此外,汽油扩散后也会腐蚀洗衣机。
羽绒服。羽绒服主要以禽的绒毛做填充物,纤维强度较差,不耐搓揉。如果用洗衣机洗涤,羽绒就很容易被搅碎或走位,洗衣机的旋转力也会使羽绒打卷和结团。建议羽绒服最好手工洗、刷。洗完之后,需要拍打,将羽绒分散。
带有沙子、泥巴的脏衣物。小孩子在玩耍的时候,很容易将衣服沾上泥沙。下雨天,衣物上也会经常不小心弄到泥巴、沙土等物质。应先用手清洗干净衣物上的污物后,再放到洗衣机中清洗,防止泥沙落入洗衣机的角缝,影响洗衣机的正常工作。
大多数棉麻与化纤混纺的衣服,由于结构、材质等原因,易有褶皱,虽然可机洗,但最好把衣服装在洗衣袋里,用洗衣机的轻柔档洗涤。
来源:中国纺织网