近3个月来郑棉价格近乎直线上涨，不断突破人们的预期价位，虽然也曾出现过几次短暂回调，但上涨趋势并未得到扭转。7月 4月至今，郑棉主力连续合约最大涨幅已达到56.42%。同时，国储棉销售底价亦在不断上调，这使得下游纺织企业再次陷入困境。目前国储棉的投放量每天仅有2万吨，远远低于市场此前预期，而棉纺企业又多处于低库存状态，短期内市场形成供不应求的局面，致使棉花期、现价格携手上涨。

棉价的暴涨暴跌对纺织行业伤害巨大，从行业的角度上看，也希望棉价能够保持相对稳定。进口棉资源投放结束，国储棉成交价日趋攀升，购买困难，已造成大部分企业停产、半停产，而且势态正在不断扩大。同时，国内商品棉将近售空，国储棉竞争激烈，其主要原因是投放量太少，实际投放量不到国家发改委承诺的40%，从而引起纺企恐慌且竞争加剧，企业出现‘等米下锅’的局面。

据调查，棉价暴力上涨不仅引发中国纺企“肠梗阻”问题突出，印度、巴基斯坦、越南等国纱厂也“怨声载道”，如此高的棉价令印度、巴基斯坦等国内纱厂望而却步，棉花采购量随之较大幅下滑，古吉拉特、拉合尔等地纺企表示，6月下旬以来几乎不再接单，履行完前期合同后计划减产或停产，棉价过高导致纱厂“越生产越亏，越卖越亏，越囤积越亏”，纱厂不仅没有盈利空间反而亏损面进一步扩大。

一些国际棉商反映，美国国内纺织厂对1-3月2016/17年度低等级的棉花有询价(M、SLM级，以纺OE10S-21S为主)，但过高的棉价已严重制约纺企需求，纱厂近期纱布库存充足，下游企业销售没有起色，对原料采购非常谨慎，零售端需求低迷。全球棉价呼应大涨给整个棉花、棉纺产业带来致命打击。

棉花紧张致巴基斯坦100家纺织厂停产

巴基斯坦全国纺织厂协会称，美棉或取代印度棉成为巴基斯坦棉花进口第一大来源。本年度以来，巴基斯坦累计进口棉花51万吨，其中42.5万吨是印度棉。近期印度棉价格飞速上涨使美棉竞争优势(爱基,净值,资讯)凸显，美棉正逐渐成为巴基斯坦棉花进口的主要来源。

该协会称，最近半个月印度棉花价格上涨了35%，比国际市场高8-10%，国内纺织厂的采购从印度棉全面转向美棉。

巴基斯坦业内机构预计，如果单产提高、病虫害问题不大，2016年棉花产量有望达到190万吨以上。USDA预计本年度巴基斯坦期末库存54.4万吨，够用两个半月的样子。虽然巴基斯坦纺织厂不会取消印度棉订单，但棉商可能会用补足差价的方式毁约。

据巴基斯坦业内人士透露，目前巴基斯坦轧花厂库存很低，而且巴基斯坦贸易公司根本没有任何库存，市场供应非常紧张，巴基斯坦棉花价格随之上涨，棉价快速上涨导致纺织厂出现恐慌性采购。

由于棉花供应十分紧张，巴基斯坦纺织厂已经开始停产或减产，大约有100家工厂已经关门。该国行业人士称，去年国内棉花巨幅减产，但政府依然对棉花进口征收1%关税，这完全没有道理。

巴基斯坦政府日前宣布，对进口棉纱征收10%的关税，此前棉纱进口是免关税。据统计，2016年上半年，巴基斯坦棉纱进口额为2735万美元。

印度纺织厂也深受高棉价之苦

近期印度国内棉价异乎寻常地突然疯涨让纺织厂备感震惊。今年1月份印度国内高等级现货价格为32500卢比/坎德，3月初涨到33700卢比，到7月12日飙升至47800卢比。棉价已累计上涨了47%，是近年来最大涨幅。纺织企业预计7月份棉价还会继续上涨。

尽管流通渠道的棉花库存无从掌握，但印度业内人士认为，目前的实际库存在76.5万吨左右，是往年同期水平的两倍。印度纺织厂认为，当前国内棉价飙升不可持续，从近十年的价格走势来看，8月第一周棉价有望出现回调。

某纺织厂负责人表示，目前全球除了中国，库存都非常充足，完全没有必要恐慌性采购。对于棉价飞涨给企业经营带来的影响，该负责人表示，印度南部纺织厂可以采购价格比国产棉低7-8%的进口棉，但问题是棉花需要3-4周的时间才能到厂，而小厂没有钱大量采购。据印度业内人士估计，本年度印度棉花进口量已经超过34万吨，远高于预期的18.7万吨。

南印度纺织厂协会建议，纺织业希望政府此时不要干预市场，纺织业应该有一个公平竞争的环境，因为印度企业融资成本高，而且棉花价格的波动太大。政府可以考虑提高融资标准和保证金的水平，因为这样不会引起资本外流或者考虑棉花储备政策。

该协会建议，印度政府应至少在11月-4月新棉大量上市期间出台一种“价格稳定机制”或者是贴息计划，使纺织厂平稳渡过价格波动。印度业界称，印度棉花公司应当收储110-120万吨棉花并维持在这个水平，而且只销售给纺织厂。

中国184家纺企联名上书国家相关部门

由于棉价上涨的离谱，早前河南省34家棉纺织企业联名上书国家相关部门，而在近日，湖北、湖南、山东、河北、浙江、福建、江苏、广东等地的近150家棉纺织企业也以电话、联名上书的形式向中国棉纺织行业协会反映储备棉投放存在的问题，希望就此问题建言国家相关部门，使得棉纺织企业的用棉问题尽快解决，保证棉纺织企业的正常生产。

来源：全球纺织网