德媒:"绿色时装"在华兴起改变中国制造不环保形象

德媒称，“中国制造”对很多人来说象征着不环保的廉价纺织品。不过，如今中国一些小品牌也开始提供通过可持续和公平方式生产的绿色产品。

据德国《南德意志报》1月5日报道，环保材料制作的夹克、自制手提包、美丽奴羊毛贴身衣——北京市中心一个展览大厅内，年轻的设计师们摆起摊位。在柏林很平常的东西，在北京算是例外：年轻的国际品牌创立者在北京设计周展示他们的时装，他们为自己的新项目“Uncover”揭幕——“Uncover”是一个致力于推动在中国国内制造的独立时装品牌的平台和网络。

“中国当然有一些可持续发展的小品牌，不仅仅在时装领域，但几乎没有可供人们集中观看它们的平台”，现年50岁的德国人马库斯·M·施奈德已经在北京生活了8年，他带着自己手工制作的“都市提包”参加了“Uncover”倡议。

来自瑞士的汉斯·加利克创立了“Neemic”时装品牌，他把高档余料和环保材料混搭起来设计。加利克想用自己的品牌主要实现三个目标：“第一，漂亮的设计。第二，环保生产。第三，为亚洲和西方交流艺术及文化创造一个平台。”

来自德国、瑞士、英国和中国的设计师共带来了8个年轻品牌，他们想在这个行业用公平的生产条件去工作，恰恰在中国——因为这个拥有13亿潜在消费者的市场无比巨大。只要有一小部分人选择绿色时装，那就是值得的，无论是对于这些小品牌，还是对于环境来说。绿色和平组织称，中国时装行业产生的废水占中国废水总量的10%，仅仅染色环节就能产生72种有毒物质，此外该行业还需要大量能源和水，中国消费的纺织化学品占全球总量的42%，名列第一。

报道称，施耐德、加利克和其他设计者提出的倡议还很年轻，就像中国的其他很多倡议一样，其诞生速度非常快。“从首次松散的会议到参加北京设计周只用了两个半月，”施耐德说。

报道称，中国的中产阶层人数是世界上最多的，当今的中国年轻人比上几代都要富裕，他们在服装上花的钱越来越多。但“公平生产方式制造的时装”对于绝大多数中国人而言还很陌生，但全世界的纺织品有40%来自中国，设计者们也认识到了这一点。

不过在中国，人们的环保意识也在提升。特别是在食品安全和空气污染问题上，环保运动越来越多。施耐德认为，正因如此，中国人很快也会对“公平生产方式制造的时装”做好准备。

英国设计师斯蒂芬妮·劳森说：“我不再信任‘快速时装’，我在这个行业工作了6年，也学了很多东西，但我也认识到那不可持续，也不是通往未来的正确道路。”于是她解除了合同，建立了自己的品牌——在中国且为中国生产。但在中国创业并不容易，她说，工作签证给外国独立工作者带来很大问题，寻找工厂也很难，工厂往往只为大批量订单客户进行生产。

“如果我和工厂洽谈，我必须很快付款，否则它们根本不听你的，”劳森说，对于必须先建立客户群的小品牌来说这难以负担，但面临这样问题的不仅仅是中国的年轻创业者，而是所有人，而且全世界都如此。

施耐德也认为外国创业者在北京站稳脚跟不容易，尽管他已经在北京生活了8年。他说：“这个城市的生活成本很高，租金已经大幅上涨。因此，你必须准备为此努力工作。”

报道称，另一方面，恰恰中国也提供了机会：因为过去几年中国的生产毕竟已经变得更加公平和环保。尽管中国纺织业仍然存在加班加点和安全隐患，但是整体工资水平和工作条件有所提高。其次，中国政府在2014年向污染宣战，并且25年来首次加大了环保法的执行。

来源：全球纺织网

据江苏张家港检验检疫局统计，2016年该局共受理进口棉花报检330批，重量9.6万吨，货值金额1.6亿美元，与去年同期相比，批次、重量和金额分别下降了55.3%、46.1%和46.1%。张家港口岸棉花进口量约占全国进口量的12%，约占全省进口量的40%，列江苏省第一。同时，因检验出进口棉花因品质不合格、重量短少等原因，江苏张家港检验检疫局帮助进口棉花企业对外索赔达166.6万美元，有力维护了进口棉花贸易秩序和企业的合法权益。

据业内人士分析，棉花进口出现大幅度下降的主要原因有：一是我国棉花进口政策调控发挥作用，连续几年的棉花进口配额控制发放，直接限制了棉花进口数量。棉花政策由收储改为直补，加上持续抛售储备棉花，国内外棉花差价进一步缩小，有效抑制棉花进口贸易积极性;二是纺织企业用棉需求减少，纺织企业转型升级，国内纺织企业通过技术提升提高纱线支数，通过工艺改造提高混纺比重减少了棉花用量;三是汇率波动等不确定因素也影响了棉花进口贸易，进口棉花一般以美元计价，信用证结算进行贸易的。去年以来，美元汇率进入上升阶段，这样对于国内企业在进口棉花贸易结汇时，相应增加进口棉花的贸易成本;四是国内纺织产业转移，随着劳动力、运输成本上升等因素影响，我国纺织产业正逐步由东部向劳动力成本低、棉花资源丰富的中西部转移，也有向东盟等新兴市场和发展中国家投资设厂的，这些都导致了用棉量的减少。

为进一步加强张家港口岸进口棉花贸易的把关服务工作，江苏张家港检验检疫局深化“检港同行”主题服务活动，严格执行质检总局《进口棉花监督管理办法》和进口棉花工作规范要求，进一步加强进口棉花检验监管工作，认真履行职责，在工作中做到“公正、准确、快捷”，把好进口棉花质量关。同时，加强与海关等相关部门协商合作，对进口棉花实施关检合作“三个一”模式的工作机制，进一步提高口岸通关效率，最大限度降低企业通关成本。继续采取直通放行、整车衡重、实重报关、限时出证等多项服务措施缩短进口棉花检验周期，优化检验流程，提高工作效率，及时对外出具索赔证书，帮扶企业对外索赔。此外，还加强对进口棉花境外棉商的监督管理，2016年上半年，一家进口棉花境外供货企业因重大质量问题触犯评估准则，按有关规定对其质量信用层级进行下调，切实维护进口棉花贸易秩序。

来源：全球纺织网

聚焦创新与变革纺织工业产业结构持续优化——访中国纺织工业联合会会长孙瑞哲

纺织工业在经济下行加压的背景下，保持了平稳发展，继续呈现L型发展态势，产业结构持续优化，两化融合表现抢眼。近日，中国工业报记者书面采访了中国纺织工业联和会会长孙瑞哲。

行业保持平稳发展

中国工业报：为落实《中国制造2025》，纺织行业采取了哪些具体的措施?

孙瑞哲：一是系统规划，统筹全局。在行业大调研的基础上，以《中国制造2025》为重要指导，结合国家方略和产业实际，配合工信部制定并发布了《纺织工业发展规划(2016—2020年)》，制定并发布了《纺织工业“十三五”科技进步纲要》，制定并发布了《化纤工业“十三五”发展指导意见》，配合工信部制定的《产业用纺织品行业“十三五”发展指导意见》也即将发布，棉纺、服装、印染、家纺、毛纺、麻纺、长丝织造、针织、纺机等都发布了各行业的“十三五”发展指导意见。

二是优化服务，强化标准。针对中国制造2025的关键领域开展专题研究，设法为企业提供解决方案。为相关企业和产品在项目申报、市场拓展、评审表彰、品牌提升等方面提供服务。积极争取政策扶持，减轻企业转型压力。深入开展行业外交，推动中国纺织技术、产品、品牌和资本优进优出。研究、制定技术创新、绿色发展等行业标准。

三是围绕重点，深化落实。通过主办和组织行业会议、项目申报、培训、组建协同创新联盟、展会等多种形式，推进中国制造2025的相关内容在行业落地。加快纺织业智能制造的进程，主要体现在智能化装备、智能化运营和智能化产品等三大领域，以中国服装智造技术创新战略联盟等形式，促进产学研用结合，带动全行业的智能制造推进工作。推进纺织新材料的研发和产业化应用，通过科研成果推广、前沿技术论坛等活动，推进材料创新。强化纺织工业基础能力，促进产学研的结合，针对受制约程度严重、对行业发展影响面广、提高生产效率明显、节约资源减少排放效果显着的纺织基础材料、基础零部件、基础工艺分阶段突破。以设计大赛、服装展、面辅料展等行业活动为依托，提升产品质量和加快品牌建设。提高绿色制造水平，推进行业社会责任建设，在纺织工业的各环节采用先进的节能装备和节能技术，开展表彰与推荐，扩大行业先行企业的示范效应。

中国工业报：实施一年多后效果如何?

孙瑞哲：今年1~10月，规模以上纺织行业工业增加值同比增长5.4%;企业实现主营业务收入58963.3亿元，同比增长4.2%;实现利润总额3008亿元，同比增长4.5%。

产业结构持续优化。1~10月，规模以上纺织企业销售利润率为5.1%，高于上年同期0.01个百分点;产成品周转率为21次/年，总资产周转率1.6次/年，分别较上年同期加快4%和0.6%;三费比例为6%，较上年同期下降0.1个百分点。产业用纺织品行业工业增加值、利润总额同比分别增长9.8%和10.2%，销售利润率为6%，均显着高于行业平均水平，继续发挥产业链新增长点作用。服装、家纺行业品质提升与品牌建设工作取得成效，1~10月销售利润率分别达5.5%和5.8%。

聚焦创新与变革

中国工业报：请您展望一下明年纺织行业的发展趋势。

孙瑞哲：未来，纺织行业将会向六个方向发展：即以技术创新为基点实现创新发展、以智能制造为方向实现精益发展、以产融结合为抓手实现融合发展、以文化自信为目标铸就时尚发展、以社会责任为重点实现包容发展、以体系建设为核心实现联动发展。2017年我国纺织工业仍将保持平稳运行，行业工业增加值、主营业务收入、利润总额等指标将保持平稳增长。

中国工业报：明年还会有哪些新的措施出台?

孙瑞哲：一是提升产业创新能力。推动落实《纺织工业“十三五”科技进步纲要》，聚焦行业重大共性关键技术和应用基础研究，加快推进科技成果转化应用，推进科技体系协同创新，加强标准支撑体系建设，推进纺织技术装备、自主创新、产品开发水平和能力全面提升。

二是推进行业绿色发展。加快形成纺织行业绿色制造体系，促进清洁生产技术普遍应用，引导突破一批废旧纺织品回收利用关键共性技术，促进循环利用纺织纤维量占全部纤维加工量比重继续增加。

三是发展纺织智能制造，加强纺织数字化、智能化装备开发，推进智能化车间(生产线)建设，培育发展大规模个性化定制;推动互联网、大数据、云计算、物联网在纺织行业融合应用，促进要素资源优化配置，推动制造模式和商业模式创新，形成纺织经济发展新动力。

四是加快发展服务制造，推动织行业模式创新。以提高企业生产效率为重点，调整优化制造流程，发展基于互联网的协同制造新模式。发展行业性电子商务平台，优化采购、分销体系。以适应消费升级为重点，鼓励纺织服装企业面向个性化、定制化消费需求，重构供需关系，创新商业模式。丰富纺织服装产品生命周期中期和后期工作，如维护保养、回收利用等。

来源：全球纺织网