近年来,不少印度本土初创企业拔地而起,但由于规模较小,很难在公开市场上筹集资金;在此情况下,2018年中国向印度初创企业投资了近25亿美元(约175亿元人民币),2019年上半年该数字已经达到了近10亿美元(约70亿元人民币)。然而,在从中国市场获得不少投资资金之后,印度近期却多次做出意外举动。
禁止出口口罩后,印度对华“关闭”棉花市场
据中国针织展了解,印度最大的棉花出口商Kotak日前表示,考率到疫情影响,中国港口和银行有意推迟业务,而该企业也决定将停止向中国市场出口棉花。
据了解,这一棉花巨头将会在国际市场上寻找其他海外买家,如孟加拉国、印尼和越南等等,以填补中国买家所空出来的位置。
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作为全球最大的棉花进口国之一,中国也是印度棉花的最大买家,每年进口的棉花就达到20万吨以上。具体数据显示,截至本年度里,印度已经累计向中国装运了60-70万包棉花(约170公斤/包),其中还有75%正在运输途中。原本印度出口商还预测到今年2月底还将继续装运30万包,但从当前的情况来看,这一出口目标恐怕很难实现。
实际上,在疫情面前,印度除了对华关闭棉花市场之外,甚至还对医疗物品采取了“限制出口”的措施。上周五(1月31日),印度外贸总局官网发布通告,在肺炎疫情期间,印度禁止出口口罩、防护服等个人保护设备。不过,印度官方并没有给出实施禁令的原因。
印度经济正全面衰退
生产男士内衣已近半个世纪的多拉尔工业公司(Dollar Industries)上个季度的销售额下降了4%,这个数据令人震惊。
“我从未经历过这样的经济萧条。”公司创始人之一的儿子高拉夫·古普塔(Gaurav Gupta)在巡视工厂时说,“一位顾客过去买六件衣服,现在可能只买四件。”
目前,虽然这家公司还没有裁员,但已经把工人的工作时间和工资削减了10%-20%。古普塔说,他的工厂正转向为印度北部寒冷的冬季生产保暖内衣,他希望不久后当地节日的到来将带来销售的好转。
前不久,印度政府公布了一份令人堪忧的经济报告。去年4-6月,该国GDP增长仅5%,跌至近6年以来最低点,而一年之前,这个数字还曾一度高达8%。
来源:全球纺织网
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在人类文明发展史上,一项重大新材料的诞生即意味着一场生产力的变革。看一看无纺布新材料问世以来的五、六十年间,对人类日常生活以及与“上天入地”相关应用领域带来的影响是多么巨大而深远!相信大家对口罩都很关心,下面上海针织展整理了一些口罩面料无纺布的知识。
无纺布
无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven
cloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
优点
质轻,以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的 五分之三,具蓬松性,手感好。
柔软,由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感
拨水、透气,聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
无毒、无刺激,产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。
抗菌、抗化学药剂,聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
物性佳,由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。
环保,在环保方面,使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;
而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺点
与纺织布相比强度和耐久性较差,不能像其他布料一样清洗。纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
自制口罩
口罩由三层无纺布制成。(无纺布采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。像布但不是布,它抗菌、透气、防水、无毒、无刺激性。比如生活中常见的一些包装袋和一次性洗脸巾、面膜纸、一次性口罩等都是无纺布制成的。)
三层材料分别是纺粘无纺布(外层)+熔喷无纺布(中间层)+纺粘无纺布(里层)。口罩外层防飞沫,中层过滤,内存亲肤吸湿。熔喷布一般选用20克重的。
来源:全球纺织网
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对于羊毛衫的出口,目前欧洲国家比较倾向采购以低碳纤维为原料的毛衫。羊毛衫行业如何响应低碳经济?上海毛衫展认为,服装品牌公司引导着市场的需求方向,它的低碳意识决定着毛衫生产企业用料的低碳意识,使得毛纺行业产品结构不断向低碳面料转型。
目前,我们国内的一些品牌公司比较注重款式的时尚追求,而往往忽略原材料的组成。而国外的一些知名大牌都自己设计纺织原料,对纤维的长短、细度、捻度、原料产地、成分组成等都有严格的要求,从而形成了自己服装材质方面的优势。
优化组合
羊毛衫原料,无论是冠以什么中文或英文的名称,不外乎是天然纤维和再生纤维,及化学合成纤维。其中,天然纤维和再生纤维是低碳环保纤维的重要部分,如天丝(lyocell)、甲壳素纤维、大豆蛋白纤维、木棉等。通过其他纤维来弥补将促使一些低碳环保纤维的优势更加彰显,应用更加广泛,所以多种纤维组合成为推广低碳纤维不可忽略的方式。
“tencel”纤维,是一种再生纤维,2000年以来在国内推广。作为一种新型纤维,一些纺织企业还正在摸索它的成纱特性和实际应用,研究如何克服它的染色问题。到2003年时,这一技术和问题在国内基本掌握和解决了。当年,市场推出了一组532纤维组合,即以50%抗起球腈纶、30%天丝、20%丝光羊毛,制造出的面料平整、悬垂、挺度好、色泽亮丽,是男装春秋毛衫的重要原料,被利郎、七匹狼等品牌大量采用。到了2007年,天丝的棉纺型纱已出现供不应求的局面,目前其应用又在扩大,支数和成分含量开始从48NM/3,到42NM/2、57NM/3、60NM/3;从14针应用,到16针应用,再到18针和20针上应用;它的含量也在纱线中的30%增加到40%。
不同的组合,更多层的利用,让这种纤维应用发展到了鼎盛,而且精彩还在继续。“TENCELL”纤维应用的发展过程,也对其他低碳纤维的推广有着重要的借鉴作用。
纤维组合形成优势互补,目前主要有以下几种方式:混纺、合捻与并线等。混纺历史较长。合捻在AB纱中常用,如2007年万家美公司的七针休闲羊毛衫,及浙江濮院9针休闲羊毛衫等得到广泛体现。并线也是在2003年时摸索发展起来的,在浙江海宁、海盐一带比较盛行,为粘胶和绢丝等一些传统纤维的推广应用做出了贡献。并线不到10年的发展,形成的经济效益巨大,为更多的低碳新型纤维应用和推广提供了思路,发展的潜力很大。
给服装减重
减轻织物的成衣重量,也是羊毛衫产业走向低碳经济一种重要形式。这种降低原料消耗的开发方式,是当前毛衫原料发展方向,其创造低碳经济效益的方式也必将为社会经济发展所倡导和鼓励。
为减轻羊毛衫的重量,毛纺行业企业对高收缩(膨体)纤维会格外重视。合理设计,调节其在纱线中的含量,这一点在福建德胜纺织印染公司和浙江新澳纺织集团中较多地体现在48NM/2、26NM/2高档毛纱上的应用,并得到了现实而很好的经济效益。
作为毛纺企业,在了解毛衫制造企业需求的同时,应引导其树立发展低碳产品的意识,使用低碳、绿色、环保型纤维,减轻产品重量,降低消耗,节约成本,提高经济效益,顺应低碳经济潮流。上海毛衫展更期待全社会不懈地引导和推动,真正让低碳产品成为消费潮流,真正让低碳产品时尚起来。
来源:毛织信息网
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