一、质料
1.春夏的衣物质料以棉(COTTON) ,麻(LINEN)、亚麻(RAMIE)为主,人造丝(RAYON)、伸缩尼龙次之。
2.秋冬由以羊毛、兔毛为主,尼龙和人造丝次之。
3.目前的流行走向是利用与其他纤维混纺,增加羊毛织物不同外观,例如羊毛(WOOL)具有非常好的回复力,因此难以定型,但是经过混纺后完全改观了。
.WOOL舆POLYESTER混纺增加稳定性,且更容易照顾,45% 的WOOL舆55% POLYESTER混纺是目前中价位市场的代表。
.WOOL与RAYON曾是90 年代的代表性混纺沙,可使布料更加细致及具动感。
.羊毛/亚麻:是新的流行主题,将亚麻的质朴感与羊毛的优雅感结合,容易起皱,但可使布料具垂坠性。
. COTTON/ LINEN :这种混纺在夏季的夹克、裤装及衬衫越来越受欢迎,由于强调流动,加上它较粗糙的手感,所以在流行市场上 COTTON/LINEN有显著的增加。
二、纺织知识
1.针织(KNITS)以高低针组合而成,使针织物都有或多或少的伸缩性,毛衣、织衫、 SWEATSHIRT,SWEAT-PANTS、TEE都为针织物。
.由于棉线本身比毛线重,故棉线衫都比毛衣重也比平织物重。
.针织物比较容易变形,除非加上弹性纤维(SPANDEX)或毛织(ARCYLIC)。
2.平线(WOVEN)
.平织物完全没有伸缩性,衬衫(SHIRT)和牛仔(JEANS)都以平织物织成。
.手感较挺,不容易变形。
【漂染】
A.所有纱线织成布以前,必须先行漂白。
B.染色可分为纱染和布染。
【纱染】
.从纱线时便染色以后再织布。
.多用于棉纱及毛线,适用于素色,简单的条纹及格子,不容易褪色,价格较高。
【布染】
.织成布以后再染色。
.所有的织料都可以,通用于复杂的印花。
.RAYON等化纤的印花布都为布染。
.布染者底面颜色较淡。
4.印花
A.水印:印花表面比较粗糙,比较容易褪色,单价较低。
B.胶印:
.印花表面呈胶状,不会褪色,成本较高。
.适用于把浅色印花印于深色衣物上。
.不可烘干,否则印花曾粘在一起,也不能干洗。
三、常用纤维及特性
1.天然纤维:
.COTTON(棉):吸汗,柔软。
.LlNEN(麻):容易皱,整理后笔挺、透风、价格较高。
.RAMIE(芋麻):为麻料一种,纱线较粗,通常用于窗廉布或沙发布,用于衣物者,通常与麻混合。
.WOOL(羊毛):毛线比较细,不易起球。
.LAMBSWOOL(小羊毛):毛线比较粗,一般与ANCYLIC(聚丙烯晴纤维)混合,使衣物不易变形。
.MOHAIR(马海山羊毛):蓬松感特性,较保暖。
.vCASHMERE(克什米尔山羊毛羊绒):纤维较细,轻而柔软,触感舒适。
.ANGOLA(安哥拉山羊毛或兔毛):毛线细、松,手感柔滑,有弹性,价格较高。
.SILK(蚕丝),柔软,有美丽的光泽,吸湿性大。
2.化学纤维:
.RAYON(人造丝):很轻,柔软,多用于COL-LECTION的衬衫。
.POLYESTER(聚脂纤维):与人造丝相似,很好处理,熨后不易皱,价格便宜。
.SPANDEX(伸缩尼龙):本身具有弹性,大部分与棉混合布料中,只需含5--10%,已有根大弹性,使衣物不易变形,不容易褪色,价格较高。
.VISCOSE(合成纤维):平织的VISCOSE都有发亮的效果,针织的VISCOSE手感十分柔软,较重,单价较高。
.NYLON(尼龙):完全不透夙,手感较硬,适用于风衣类外套,与毛料混合,则使衣物较挺。
四、常用纤维的洗涤方法
1.蚕丝(SILK):以干洗为最佳方式,如标明可水洗时,用冷水手洗。洗好捞起后,不要拧去水分,而让衣物上的水分自然滴干,再挂于通风处阴干,禁用曝晒。
2.尼龙(NYLON):洗后易干,适用一般洗剂,避免长时间曝晒,以免衣服变黄,故应晾在阴凉通风处,熨时用垫布熨烫,温度120度--130度。
3.聚脂纤维(POLYESTER):易洗易干,通风处是最佳晾干场所,不必时常慰烫。
4.亚麻(LINEN)、芋麻(RAMIE),洗涤时滴用中性肥皂或中性洗剂。
5.人造丝(RAYON):以干洗为最佳洗衣方式,如标示可水洗时,用冷水洗,清洗后脱水,勿用手大力拧干,熨斗温度以低温130到140度为宜。
6.棉(COTTON):用肥皂或中性洗衣剂洗涤,勿使用含荧光剂洗衣粉,不能浸泡漂白剂。棉制品易发霉,因此必镇保证其干燥再加以收藏,请勿使用烘衣机。
7.羊毛(WOOL):以干洗为最佳清洗方式,如果标示可用水洗时,禁用热水、碱性或浓酸洗涤。在30度的中性洗涤水中溶解后,再放人洗涤,轻轻搓洗,不能
用刷子洗,洗后自然平放晾干,盖上一层白布再晒太阳,避免阳光直按照射;熨烫时,温度需适中(约l40度),最好能在熨品上垫上一块布。
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休闲裤,指的是穿着较显休闲随意的裤子。常见的休闲裤面料有哪些呢?
休闲裤面料有哪些
市面上常见的休闲裤面料分别有:棉、亚麻、涤纶、锦纶、羊毛、腈纶、氨纶等。
1、棉
棉料的休闲裤,其主要组成物质是天然高分子化合物纤维素。此类面料的休闲裤具有耐热、透气等特点,不过棉料的休闲裤,经过水洗和穿着后容易易起皱和变形哦。
2、亚麻
亚麻属纯天然纤维,这类面料的休闲裤透气性好,又吸汗,而且对天然健康,对人体无害。其高吸湿、透气的特点,有助于杜绝螨虫滋生,有着很强的抑制细菌的作用呢。
3、涤纶
涤纶属于合成纤维,是世界产量最大、应用最广泛的一种面料。涤纶料休闲裤有着极良的定形性能,经多次洗涤穿着也不会变形,弹性也好,非常的耐磨、耐光、耐腐蚀哦。
4、锦纶
锦纶属轻型织物,是世界上最早的合成纤维面料,这类面料的休闲裤具有良好的弹性和延伸性,且耐腐蚀性超强,不易褪色、发霉。
5、羊毛
羊毛属于天然纤维,是人们在纺织上最早利用的其中一种面料,羊毛面料的休闲裤,具有吸湿性强、弹性好、保暖、舒适等特点,是冬季穿着的必备裤选哦。
6、腈纶
腈纶面料在手感和外观上,都很像羊毛,也被称为人造羊毛。这种面料的休闲裤染色性能好,色彩鲜丽,松软、有弹性,十分的保暖,比天然羊毛更耐穿呢。
7、氨纶
氨纶又叫弹性纤维,这种面料具有高度弹性,能够拉长几倍哟。一般情况下,氨纶不单独使用。而氨纶面料的休闲裤,含有的氨纶成分不高。
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1毛针织生产工艺流程
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
2原料检验的目的
原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,这些直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。
3准备工序的目的和要求
送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。
4羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后,必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等),单片重量及外观质量,外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中,受穿线板、挂锤等的纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异,因此下机后的衣片,经过静置一定时间后,不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长,实际操作中往往采取各种外界加压法,如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
5成衣工序
成衣工艺流程
毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰,使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为:缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
成衣工艺要求
a. 缝迹要求
毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力,除口袋外,通常要求拉长率达到130%。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度,要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
b.缩绒要求
缩绒属于湿整理工艺,是利用动物纤维的缩绒特性,使纤维受到湿热浸润后,鳞片扩张柔软,在摩擦力作用下,表现起短绒,手感丰满,外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品,精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当,否则,如缩绒过度,会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查,对比绒面标样以防缩绒过度。
c.熨烫定型
熨烫目的是使产品定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适。熨烫时,将毛衫套上样板,以准足规格,羊毛衫定型温度一般在120℃~180℃,操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多,它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成,定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间,其效率比手工熨烫大大提高。
6成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点),物理指标(单件重量、针圈密度),内、外包装等。
在整理过程中,对不属于返退范围的少量疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
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