新型纤维之所以称新型纤维,主要是纤维的形状、性能或其他方面区别于原来的传统纤维,且为了适应生产、生活的需要,在某些方面得到改善的纤维。新型纤维是传统纤维不再满足于人们在某些方面的需求,解决传统纤维的一些缺陷的条件下应运而生的,它反映的是人们对纺织材料要求的提高。
新型纤维开发前景
随着人们现在对环境保护意识的提高,以及现在新型纤维的开发现状,我们不难看出新型纤维开发趋势现在是向多元化、新颖化和环保型方向发展。随着人们生活水平的提高以及某些纤维本身存在的缺陷,人们不仅仅满足于现开发的纤维,在纤维材料方面追求多元化;各种面料的新产品开发需要各种新型纤维问世,这要求新型纤维的新颖性;由于化学纤维生产过程及废旧纤维引起了很大的环境问题,这就要求今后的新型纤维开发面向环保型。
另外,新型纺织纤维的开发依赖于高分子科学的水平,而我国目前的高分子科学发展水平较低,这就导致许多高性能材料、高附加值的产品都需要进口。如医用缝合线、高性能的人造血管的生产,在我国几乎都是空白。为此科研工作者应致力于开发各种高性能的高分子材料,进而推动纺织新纤维的开发与应用。
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新型纤维开发意义
新型纺织材料的应用,赋予传统纺织工业以生机,加上纺织机电一体化、智能化的推进和新的生产工艺,使得这一古老产业得以生机盎然、重新焕发光彩。新型天然纤维的不断开发和使用,既节约了石油等能源,又减少了环境污染,天然纤维对人体具有一定的亲和性,有些天然纤维还具有医疗保健等功效,随着人们崇尚自然、回归自然的追求不断增长,加大对天然纤维的开发和使用,使其有着更广阔的市场前景。
新型纤维发展趋势
目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提出新型纤维材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、生态、人体健康要求。纺织材料新型化已成为全世界关注的发展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织材料新型化发展的趋势。
采用绿色原料开发新型纤维利用绿色原料开发新型纤维已成为获得新型纺织材料的主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了新型纤维材料的来源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础的提炼物及原有纤维的再加工产物。
循环材料就是所用的原料和能源在不断的循环中得到合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,可持续发展,因此,循环材料的开发和利用应是未来新型材料发展的趋势。天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代的发展优势。
人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为天然可再生的非石油资源,符合可持续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收单体的化学再循环系统。回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。
生态化纺织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。
来源:大耀纺织
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新型纤维可以分为新型天然纤维、新型纤维素纤维、再生蛋白纤维、水溶性纤维、功能性纤维、差别化纤维、高性能纤维以及高感性纤维等。
1、新型天然纤维
新型天然纤维主要有天然彩棉和改性羊毛两大类。普通的棉织品需经过化学漂染工艺才变得五颜六色,而用天然彩棉制成的纺织品,不用化学染整工艺就可以拥有缤纷的色彩,可谓是真正意义上的绿色环保产品,目前天然彩棉主要有棕色、绿色和褐色三大系列彩棉。随着人们对绿色纺织品和消费越来越强烈,对天然彩棉的使用寄予了很大的希望。
改性羊毛是通过羊毛变形处理,使羊毛纤维直径能变细0.5-1μm,手感变得柔软、细腻,吸湿性、耐磨性、保温性、染色性能等均有提高,光泽变亮。
2、新型纤维素纤维
新型纤维素纤维被誉为21世纪的“绿色纤维”,其具有手感柔软、悬垂性好、丝光般光泽、吸湿透气、抗静电、湿强高的特点。新型纤维主要包括 Lyocell、model、riche(丽赛)等。新型纤维素纤维与其他纤维混纺产品日益扩大,突破了粘胶纤维主要用于粗梳毛织品的格局,应用于开发精纺产品与针织品提高了产品档次,适宜制作女装和休闲服装。
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3、再生蛋白纤维
再生蛋白质纤维是从天然动物牛乳或植物中提炼出的蛋白质溶解液经纺丝而成。其中大豆蛋白纤维具有单丝线密度低、密度小、强伸度较高、耐酸性耐碱性较好、手感柔软,具有羊毛般的手感、蚕丝般的柔和光泽、棉纤维的吸湿和导湿性及穿着舒适性、羊毛的保暖性,但耐热性较差、纤维本身呈米黄色。此外,大豆蛋白纤维的品种适应性广、与棉,毛,丝,腈纶,涤纶,天丝,等都有良好的混纺效果。毛型产品风格较好、女士服装面料风格较好、棉型织物是理想的中厚型服装面料。
蚕蛹蛋白纤维将蚕蛹蛋白提纯配制成溶液按比例与粘胶共混,采用湿法纺丝形成具有皮芯结构的含蛋白纤维。纤维具有较好的吸湿性、透气性,手感柔软、悬垂性好,但湿强力较低,纤维本身呈现较深黄色,会影响纺织品色泽鲜艳度。
纳米抗菌再生蛋白纤维将猪毛、羊毛等废毛溶解,经提纯和改性与棉浆或木浆或竹浆溶液共混,在纺丝中加入纳米级二氧化铁,经湿法纺丝制成一种抗菌再生蛋白纤维。
4、水溶性纤维
水溶性纤维是指纺织纤维中过度性的一种工艺纤维,它是利用一种在一定工艺条件下可以溶解在水中的纤维,大多使用该纤维主要是混纺在其他纤维中,可使纺织纱线面料蓬松纱支变细,使面料柔软轻薄而蓬松,主要有水溶维纶、水溶PVA、水溶K-Ⅱ等,主要采用伴纺工艺。
水溶性纤维伴纺的优越性有:①原料成本低,水溶PVA纤维。伴纺可用普通羊毛纺低线密度、轻薄产品;②纺织效率高,采用水溶纤维伴纺,纺纱断头减少、纱线强力增加、不匀率降低、疵点减少;③织物档次高,采用水溶性纤维混纺后,织物的滑糯性、蓬松性、综合风格值(THV)等都有提高。
5、功能性纤维
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功能纤维分为三类:第一类是对常规合成纤维改性,克服其固有的缺点;第二类是针对天然纤维和化学纤维原来没有的性能,通过化学和物理改性手段赋予其蓄热、导电、吸水、吸湿、抗菌、消臭、芳香、阻燃等附加性能,使其更适合与人类穿着舒适和装饰应用;第三类具有特殊功能,如高强、高模、耐热、阻燃的高性能纤维。主要包括有机导电纤维、弹性纤维、防紫外纤维、抗菌防臭纤维、负离子纤维、甲壳素纤维、高吸湿纤维等。高功能纤维主要为了应用于生产、生活某些方面,在这些方面功能特别突出。
6、差别化纤维
指有别于普通常规性能的化学纤维,即通过采用化学或物理等手段后,其结构、形态等特性发生改变,从而具有了某种或多种特殊功能的化学纤维。主要包括阳离子高收缩纤维、异型纤维、双组分低熔点纤维、复合超细纤维、高吸湿透湿纤维、抗起毛起球、有色纤维、光导纤维、活性炭纤维、离子交换纤维、超细纤维片材、纳米纤维以及高阻燃、抗熔滴、高导湿、抗静电、导电、抗菌防臭、防辐射等多功能复合纤维。
7、高性能纤维
高性能纤维为力学性能同时具有强度为18cN∕dtex、初初始模量 441cN∕dtex的特种纤维。主要品种有有机纤维的对位芳纶、全芳香族聚酯、超高相对分子质量的高强聚乙烯纤维等。无机纤维主要为碳纤维。高性能纤维具有良好的强伸性能、剪切性能、耐疲劳性能、良好的绝热和散热性能等。不同的高性能纤维所侧重的性能是不一样的。
8、高感性纤维
高感性纤维是指高功能纤维中,有一类纤维在服用纺织品的手感、风格、触觉、质感以及成品外观方面有特殊贡献,使最终产品的服用性能方面,或有独特风格,或优于天然纤维,或实现了特殊服用功能,是“新合纤”、“超仿真纤维”、“超天然纤维”以及后续各种新型服用纤维的总称,也被人们称作新感性纤维。
来源:大耀纺织
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针织要求条干(也就是纱线的粗细均匀程度)更高,柔软性好,一定的强度和延伸性、捻度(纱捻度都比较低)在针织机上形成针织物的过程中,纱线要受到复杂的机械作用,如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量,针织用纱应满足以下要求:
1、纱线应具有一定的强度和延伸性
纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用,因此,针织用纱必须具有一定的强度。此外,纱线在编织成圈过程中,还要受到弯曲和扭转变形,因此还要求针织用纱具有一定的延伸性,以便于编织过程中弯曲成圈,并减少纱线断头。

2、纱线应具有良好的柔软性
针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转,并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观,同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
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3、线应具有一定的捻度
一般来说,针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大,纱线的柔软性就差,织造时不易被弯曲、扭转,还容易产生扭结,造成织疵,使织针受到损伤;此外,捻度过大的纱线会影响针织物的弹性,并使线圈产生歪斜。但针织用纱的捻度也不能过低,否则会影响其强度,增加织造时的断头,且纱线膨松,使织物容易起毛起球,降低针织物的服用性能。因此,正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。针织物的用途不同,捻度要求也有所区别。
汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰,纱的捻度要大些,可接近同线密度机织用经纱标准。外衣用纱线捻度应取大些,以增强挺括性、改善起毛起球现象。棉毛布、弹力布要求手感柔软,富有弹性,纱的捻度应稍低些,一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。起绒针织物用纱,为便于拉绒,且使绒头厚薄均匀,捻度要求更小一些。
另外捻度的大小还随纱线线密度而异。
4、纱线的线密度要均匀、纱疵少
纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性,是针织用纱的一个重要品质指标。条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量,使线圈结构均匀,布面清晰。如纱上有粗节,则编织就不能顺利通过,造成纱线断头或损伤机件,而且在布面上容易形成“横条”、“云斑”,降低针织物品质;如纱上有细节,则在此处强度不足,容易断头,影响织物的质量和降低机器生产率。因为针织机上有多路成圈系统同时进纱成圈,所以不仅要求每路纱线粗细均匀,而且各路之间纱线的粗细差异也要严格控制,否则会在布面上形成横条纹,阴影等疵病,降低织物质量。
5、纱线应具有良好的吸湿性
纱线在空气中吸收水分的能力称为吸湿性。各种纤维的吸湿能力有很大差异,且吸湿量的大小随空气的温湿度不同而不同。用于针织生产的纱线,应具有一定的吸湿性。在同样相对湿度的条件下,吸湿性好的纱线,除了其导电性能较好以外,同时也有利于纱线捻回的稳定和延伸性的提高,从而使纱线具有良好的编织性能。
6、纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数
针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等,而且应很光滑。不光滑的纱线,对机件的摩损厉害,容易损伤机件,且车间里飞花多,既影响工人身体健康,又影响针织机的生产率和织物的品质。
来源:大耀纺织
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