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今天就由袜展小编为大家分析袜类赛道趋势。
袜子行业是一个传统产业,行业所面临的产品定位不清晰、品质不稳定、产品品牌运作薄弱等问题,使得价格成为最主要的竞争手段,导致中国制袜企业长期处于价值链底层。
袜子的基本功能为防寒保暖,目前国内多数袜子赛道相关的企业均为生产型企业,赛道排名靠前的企业也基本上为此类企业,生产地域来看,目前主要分布在义乌、诸暨、海 宁一带,辽源一带,佛山一带等三个地区,三个地区各有自身优势与特点,但袜子生产本质上为劳动密集型+原料匹配型,技术难度不强,目前国内常规中筒袜一般在2-2.5元/双成本相对常见,其中材料成本大致在1.3左右,织造成本0.4元/双左右(含折旧),缝头成本在0.1元/双成本,定型成本大体在0.1元/双左右成本,若袜子花型比较多、花色比较复杂,则浮动成本在0.2-0.4元/双,贴牌、套版成本在0.2元/双左右不等价格。国内近年袜子生产新増产能不多,国内区域化的成本优势越来越明显,产能集中度也会越来越高;而东南亚地区因纺织产业的被重视以及人工成本优势,新増产能比较明显, 如国内袜类第一家上市企业健盛集团80%以上的产能在越南地区。
规模方面,产量方面,因有将近1/3的袜子用于出口,预计目前中国袜子产量在200亿双左右(部分券商表示在250-300亿双)。以6-8双/人/年消费,单一售价在8-10元,常规袜类(中短袜)预计目前年销售规模在700亿+。
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文章来源:中瑞润和
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涤纶、锦纶等属于热塑性合成纤维,其织物或针织物瞬时接触到温度超过其熔点的火花或其它热体时,接触部位就吸收热量,并开始熔融,熔体向四周收缩,在织物上形成孔洞。火花熄灭或热体脱离,孔洞周围已熔断的纤维端就相互粘结,使孔洞不再继续扩大。
若使一克重的涤纶或锦纶熔断所需的热量,仅为使一克棉或羊毛进行分解所需热量的为30%-50%。这就是说,从消耗的热量来看,使涤纶或锦纶织物融孔所需要的热量少,融孔比较容易发生;使棉或羊毛织物分解所需的热量多,分解难发生。这是因为,吸湿性的强弱湿影响纺织材料抗融性的重要因素。棉和羊毛的吸湿性较强,其织物中含有较多的水分,而水的比热约为一般纺织材料比热的2-3倍,所以当织物与热体接触后,要吸收较多的热量,使水分升温和蒸发。这是天然纤维和粘胶纤维抗融性较好的重要原因。
涤纶和锦纶的导热系数比棉和羊毛都大,当锦纶和涤纶织物表面与热体接触时,热体的热量会较快的传递到织物的邻近部分,这也是锦纶和涤纶织物抗融性较差的原因之一。
实践证明,织物的抗融性大约在45℃以上就是良好的。由表可以看出,棉、毛等天然纤维织物的抗融性都很好,腈纶织物与毛织物近似。涤纶和锦纶的抗融性差,其织物需要进行抗融整理与防融整理。但当它们与棉、毛等天然纤维或粘胶纤维混纺时,混纺织物的抗融性可以得到显著改善。如涤纶与棉混纺时,涤棉混纺织物的抗融性与毛织物接近。用20%的粘胶纤维与涤纶或锦纶混纺时,混纺织物的抗融性有大幅提高。但是当涤纶与醋脂纤维混纺时,织物的抗融性提高的不多,达不到良好水平,如下图所示。织物的重量与组织等,对织物的抗融性也是有影响的,在其它条件相同时,轻薄织物更容易熔成孔洞。
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来源:染化学堂
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今天就由袜展小编为大家详细解说:2020年中国袜子行业市场现状。
1、新成立企业数自2013年迅速攀升
从新成立企业来看,根据企查猫的数据显示,自2013年,我国袜子行业新成立企业呈现快速攀升的趋势。到2019年,中国袜子行业新成立企业有2.48万家,较于2000年的295家上升了84倍左右。而由于新冠肺炎疫情的影响,2020年,中国袜子行业新成立企业数量有8570家。截止2021年1月9日,袜子行业新成立企业有25家。
2、2019年行业市场规模约为3515亿元
根据苏宁金融研究院联合国家金融与发展实验室、PP财经联合发布《中国居民消费升级指数报告》指出85后与90后已成长为中国新的消费主体,这一“懒人群体”喜爱电子化、智能化、互联网化兼顾娱乐性、趣味性、科技性的产品,由此引领了一波个性化、多样化消费需求的兴起。
在袜子行业,在材质技术和设计上的更新替代成为了袜子行业的必经之路;85后与90后甚至00后、10后对于袜子的要求不仅仅是以舒适为主,还有具有一定科技感和时尚感的袜子商品成为了抓住年轻群体的“稻草”。
在内销市场,伴随着中国经济总量的不断提升,人均国民收入水平也不断提高。通过资料整体得出,现袜子行业仍以低端市场为主,中高端行业占比不足10%,因此袜子行业的均价采用加权平均法得出均价约为10元/双。
2010-2019年,我国袜子市场规模呈现逐年增长的态势,增速整体呈现下降的态势;2019年,我国袜子行业市场规模约为3515亿元,同比增长0.3%。
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文章来源:前瞻产业研究院