经过十余年发展,上海针织展已成为服务于针织行业的最具创新性、时尚性的集商贸、科技、教育、设计的综合交流服务平台。今天就由上海纺织面料展会小编为大家详细解说:纺织面料的熔孔性。
涤纶、锦纶等属于热塑性合成纤维,其织物或针织物瞬时接触到温度超过其熔点的火花或其它热体时,接触部位就吸收热量,并开始熔融,熔体向四周收缩,在织物上形成孔洞。火花熄灭或热体脱离,孔洞周围已熔断的纤维端就相互粘结,使孔洞不再继续扩大。
若使一克重的涤纶或锦纶熔断所需的热量,仅为使一克棉或羊毛进行分解所需热量的为30%-50%。这就是说,从消耗的热量来看,使涤纶或锦纶织物融孔所需要的热量少,融孔比较容易发生;使棉或羊毛织物分解所需的热量多,分解难发生。这是因为,吸湿性的强弱湿影响纺织材料抗融性的重要因素。棉和羊毛的吸湿性较强,其织物中含有较多的水分,而水的比热约为一般纺织材料比热的2-3倍,所以当织物与热体接触后,要吸收较多的热量,使水分升温和蒸发。这是天然纤维和粘胶纤维抗融性较好的重要原因。
涤纶和锦纶的导热系数比棉和羊毛都大,当锦纶和涤纶织物表面与热体接触时,热体的热量会较快的传递到织物的邻近部分,这也是锦纶和涤纶织物抗融性较差的原因之一。
实践证明,织物的抗融性大约在45℃以上就是良好的。由表可以看出,棉、毛等天然纤维织物的抗融性都很好,腈纶织物与毛织物近似。涤纶和锦纶的抗融性差,其织物需要进行抗融整理与防融整理。但当它们与棉、毛等天然纤维或粘胶纤维混纺时,混纺织物的抗融性可以得到显著改善。如涤纶与棉混纺时,涤棉混纺织物的抗融性与毛织物接近。用20%的粘胶纤维与涤纶或锦纶混纺时,混纺织物的抗融性有大幅提高。但是当涤纶与醋脂纤维混纺时,织物的抗融性提高的不多,达不到良好水平,如下图所示。织物的重量与组织等,对织物的抗融性也是有影响的,在其它条件相同时,轻薄织物更容易熔成孔洞。
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来源:染化学堂
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你知道吗?中国国际针织博览会即将隆重开幕,期待您的参观莅临。今天就由PHVALUE小编为大家详细解说:纺织生意为何越做越难?
2021年1-3月化纤行业效益的得到持续回升。化纤企业实现营业收入2153亿元,同比增加48.5%;利润总额137亿元,同比增加688.5%;营业收入利润率为6.34%,比2020年年末提高3.04个百分点。但反观其他中小化纤企业,近年来国内纺织行情的喜怒无常才是真正杀得毫无头绪。更可怕的是在需求不稳、价格无常、成本高企的情况下,化纤厂的产能还在拼命增加。涤纶丝行业前五名未来两年的市占率未来两年的新增产能几乎都源自这几个行业龙头。未来两年,涤纶丝行业共新增777万吨产能,仅行业前五生产商就贡献了640万吨产能增量,龙头企业正看准时机完成对小厂和下游厂商的市场收割!
随着行业集中度的提升,占据头部资源的龙头企业无疑更具优势。这是化纤行业的洗牌期,同时也是产业转型升级必经的阵痛之路,更是中小化纤企业的生死劫。
龙头企业更为规范化的管理,引进更为先进的设备,更多的研发投入,拥有庞大的资本助力......使得他们在这场军备竞赛中占有先机。
而此外,互联网行业的“腾讯板”和“阿里巴巴板”已慢慢翻版到纺织市场,部分龙头企业掌握着纺织产能和资源,会形成大型利益集团,从此中小型企业就要在这些板块中选择加入,否则很难有市场空间。那些生产效率低下,竞争力较弱的小化纤企业则面临着被“大鱼”吞掉的危险,所以,对于中小化纤企业而言,顺应产业转型升级的大趋势,快速提升企业的核心竞争力是关键
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文章来源:针织笔记
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今天就由袜展小编为大家分析袜类赛道趋势。
袜子行业是一个传统产业,行业所面临的产品定位不清晰、品质不稳定、产品品牌运作薄弱等问题,使得价格成为最主要的竞争手段,导致中国制袜企业长期处于价值链底层。
袜子的基本功能为防寒保暖,目前国内多数袜子赛道相关的企业均为生产型企业,赛道排名靠前的企业也基本上为此类企业,生产地域来看,目前主要分布在义乌、诸暨、海 宁一带,辽源一带,佛山一带等三个地区,三个地区各有自身优势与特点,但袜子生产本质上为劳动密集型+原料匹配型,技术难度不强,目前国内常规中筒袜一般在2-2.5元/双成本相对常见,其中材料成本大致在1.3左右,织造成本0.4元/双左右(含折旧),缝头成本在0.1元/双成本,定型成本大体在0.1元/双左右成本,若袜子花型比较多、花色比较复杂,则浮动成本在0.2-0.4元/双,贴牌、套版成本在0.2元/双左右不等价格。国内近年袜子生产新増产能不多,国内区域化的成本优势越来越明显,产能集中度也会越来越高;而东南亚地区因纺织产业的被重视以及人工成本优势,新増产能比较明显, 如国内袜类第一家上市企业健盛集团80%以上的产能在越南地区。
规模方面,产量方面,因有将近1/3的袜子用于出口,预计目前中国袜子产量在200亿双左右(部分券商表示在250-300亿双)。以6-8双/人/年消费,单一售价在8-10元,常规袜类(中短袜)预计目前年销售规模在700亿+。
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文章来源:中瑞润和