兰溪纺织:年产休闲面料可绕地球五十三圈

  

 

18日,在浙江金梭纺织有限公司车间里,来自比利时的“必佳乐”牌织造装备飞速运转,一捆捆棉线变成了一匹匹高端牛仔面料。该公司有3个厂区、700 台世界最先进的织造装备,一天可以吐出30多万米优质牛仔面料。但这仍满足不了市场需求,哪怕国外客商提款取货,也需等两个月。

兰溪这座中国织造名城,有着悠久的织造历史,上世纪的国有企业“兰棉”名噪一时。如今,凤凰涅槃之后的兰溪纺织以产业集群的姿态,焕发出蓬勃的朝气,“兰棉”的产业工人成为产业的中流砥柱。经线纬线穿梭锁定了兰溪纺织的发展坐标。

“我们的产品远销50多个国家和地区,10多年来一直供不应求,销售收入连续5年超过30%,今年已超额实现半年目标,销售收入和利润均超50%……” 金梭纺织这条优美的上升曲线,缘于金梭控股集团有限公司董事长童福友1998年的明智抉择。童福友初涉纺织行业不久,就发现牛仔布利润更高、市场更广,于是及时从生产白坯布转为牛仔布。回首10多年的创业之路,童福友认为制胜法宝是先进科技、尖端装备。从2万元一台的小剑杆织机到现在40万元一台的进口设备,金梭的纺织机械已经历了四代,如今居于世界领先地位。

金梭纺织只是兰溪纺织的一个缩影。统计数据显示,兰溪8家主要牛仔布企业去年产量达到3.5亿米,占全省65%、全国的1/7,全国出口的牛仔布40%强来自兰溪,“国际市场买牛仔布到兰溪”这句口号越来越响。而在牛仔布背后,兰溪已经形成有1600多家纺织企业的庞大产业集群,年产休闲面料约21亿米,居全国第一,可绕地球53圈。去年,兰溪纺织行业规上产值突破300亿元,成为当地支柱产业。

兰溪市经信局相关负责人分析,在全国纺织行业低迷的情况下,兰溪纺织可谓逆市飘红,实际上是市场格局的重新调整。这与产业响亮的集群品牌有关,很大程度上也得益于纺织企业设备更新。经历了这几年更新浪潮,兰溪纺织装备水平已经领先世界。全国无梭织机的占比是68%,兰溪达到100%。全市3万台织机,基本是来自比利时和日本的顶尖装备。日本丰田公司甚至专门在兰溪设立丰田织机维修服务中心。立马云山纺织前不久引进的丰田 810喷气织机每分钟转速达1100转,比原先的丰田710每分钟提速400转以上,劳动生产率则相应提高40%,能耗则减少15%,每米布可降成本 0.3元。在万舟纺织,自动化智能化的装备让劳动力大大减少,每万纱锭用工不到20人,遥遥领先传统纺纱企业每万锭纱用工80人的老标准。

“十二五”期间年均15%的增幅让兰溪纺织对未来发展充满信心,该市提出“十三五”期间将紧紧围绕科技纺织、时尚纺织、绿色纺织三大主题,建设浙江省级牛仔风情小镇,争取纺织业规模翻番。作为兰溪市纺织协会会长,童福友也规划着行业发展的路径。他说,要实现产业规模翻番的目标,必须拉长上下游产业链,并且借助“一带一路”等战略机遇,对国际市场进行生产布局。为此,金梭兼并了云山印染为产业提供配套服务,涉足服装行业开发自主品牌,并计划在海外合作办厂。

来源:全球纺织网

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