国内棉成本优势助价格回归
最近,以黑色品种为代表的商品期货,在资本市场上刮起了一阵黑旋风。不过,随着行情推演,部分市场人士已经把目光聚焦到2011年明星品种——棉花。短短9个交易日收复近10个月失地,已经回升到去年5月下旬水平。棉花期货强势上涨,可谓是王者回归。
据记者了解,棉花期货出现罕见暴涨行情,是由于短期棉花供求关系发生改变,市场目前处于优质棉供不应求的状态。截至4月21日,棉花期货主力1609合约价格9个交易日已上涨近3000元/吨,涨幅达25.87%。21日,郑棉期货主力合约1609开盘12400元/吨,收盘13355元/吨,日内涨幅达6.46%,期货价格屡次接近涨停。在期货市场的推动下,现货市场也是“涨”声一片。
进口棉价优势消退
近日,备受市场期待的国储棉轮出、轮入细则落地。“关于国家储备棉轮换有关安排的公告”明确表示,2015/16年度抛储时间为5月3日-8月31日,轮出总量不超过200万吨,轮出的储备棉由中国纤维检验局组织对质量和重量进行全面公证检验。
“关于国家储备棉轮换的公告,在3月中旬棉花期货年度会上已经被市场所知,现在政策的公布只是对之前市场的猜测进行了确认,短期储备棉轮出增加供应压力的利空基本上已被市场消化。长期来看,库存压力被缓解,对价格影响中性偏好。”迈科期货研究部经理刘毅在接受《华夏时报》记者采访时说。
刘毅表示,从期货盘面看,现在棉花期货的上涨动能很强,除了资金的推动之外,下游纺企主动补库也对价格有所推动。“多轮出,少轮入”和“国储外棉优先轮出、存储时间长的棉花优先轮出”这两个原则也完全符合市场各方的预期。
一些外商用“稳、准、狠”来形容此次国储棉轮出,尤其采取轮出价格同CotlookA(实则ICE期货)指数“捆绑”并每周调整一次,真正实现了内外棉花价格联接、联动、联合,有利于维持棉价稳定,提高棉纺织品出口竞争力和我国棉花产业“市场化”。
“根据国家公布的政策,目前已经确定了国储的定价方式,采用上一周的CotlookA(实则ICE期货)指数和国内现货价格指数的算术平均值各占 50%,每周调整一次。2015/16年度的轮出时间是5月3日,那么轮出价格即参考的是4月25日-29日的国内外价格,目前还无法计算。”刘毅在接受《华夏时报》记者采访时表示。
关于抛储价的计算方式,招商期货上海世纪大道营业部总经理杨志江表示,对于投资者来讲,超过核算抛储价尽量不做多(抛储价是浮动价格)。按当前国内外现货价格状况,国内达到12200元/吨以上,竞争力优势会逐步丧失,静态判断12200元可能有压力。
据中国海关总署统计,2016年3月,我国进口棉花5.79万吨,环比增加0.17万吨,增幅2.97%;同比减少7.0万吨,减幅54.73%。 2015年9月-2016年3月,我国累计进口棉花57.54万吨,同比减少43.42万吨,减幅43.01%。2016年1-3月,我国累计进口棉花 20.97万吨,同比减少23.85万吨,减幅53.21%。
“从基本面上看,中国棉花产量在减少,储备棉出库成为常态化,供应端压力减弱。国内价格下降,进口棉价格优势也在消退。纱线方面,进口纱除了精梳纱仍有少量利润外,其他棉纱价格均已倒挂,并且化纤价格也在上涨,从而替代方面的影响减弱。这样看来,国内棉花竞争力增强,供应格局开始转变,因此可以谨慎看多棉花。”刘毅对记者分析。
纺企采购需谨慎
4月15日国储棉轮出政策靴子落地,轮出价格随行就市动态调整,这无疑给市场吃了一颗定心丸。不过,由于新棉质量下降,进口棉花有限,所以市场对高品级棉花需求比较旺盛。目前国储库的棉花储存时间均在2-3年,质量品级达不到3级。
与此同时,市场并不缺低价棉,因此优先轮出进口棉花,是顺应市场需求的。业内人士认为,目前企业库存并不高,下游淡季,后期补库的需求存在,但不会短时间释放。因此,并不建议下游企业加大采购量。
据了解,由于2011年中国棉价持续上涨,并且创历史新高,导致进口棉成本优势较大,随后,世界经济下行,消费有限,库存积压,棉花价格持续回落。然而,2016年中国棉花价格与进口棉价格靠近,进口利润萎缩,加之国内出现产销缺口,开始消耗国内库存。
近几年由于棉花价格不断创新低,谁库存大谁亏钱,因此很多企业把库存都压得很低,这也就导致目前产业链上企业库存严重不足。从中长期看,目前业内人士普遍预期储备棉去库存的节奏仅在200万吨以内,投放量很小,对价格影响并不是很大。
“从棉花价格历史走势看,年初低于10000元/吨已经处于近十年以来的低价区间,高库存、低消费、高替代是价格走低、策略做空的主要依据。不过一阳改三观,基本面瞬间转化,比价偏低、宏观预期向好可以带来向上反弹。但连续暴涨对市场、对产业形成的伤害很大,已经有实体企业反映无法判断未来走势,套保不敢,生产安排只能维持谨慎。”永安期货研究院副院长任新普接受《华夏时报》记者采访时表示。
任新普表示,本次强反弹未必是现货棉花涨价的信号,纺织企业的生产还是要按照自己的产品结构和市场需求来安排。建议关注国储进口棉产地、批次、质量指标和承储地点,做好交易市场检验、运输等相关工作。订单是基础,价格、质量是关键,冲动是祸患。
任新普指出,半月前在江浙地区纺织企业调研了解到,订单数量高低各异,开工率大企业、差别化企业高一点,常规纱企业低一点;色纺纱好一点,白纱差一点;高支纱好一点,低支纱差一点。就企业效益来说,纯棉纺、低支纱、常规品种业绩差一点;高支纱、色纺纱好一点。
基于棉价下跌预期,原料、纱线库存普遍不高,对于后市,再涨涨也就差不多了。期货价格反映预期,但就当前纺织业内外形势以及棉花消费和棉花替代看,需求还不支持棉价原料大幅上涨。
对于棉花后市价格走势,刘毅表示,目前小企业已经倒闭了不少,存活下来的均占有一定市场份额。现在是消费淡季,终端需求并没有完全起来,后期仍有采购需求。长期来看,供给压力减轻,纱线与化纤方面的替代也在减弱,之前的利空因素在逐渐减轻,基本面格局已经发生变化,因此长期看来棉花价格下方空间有限。短期制约价格上方空间的因素,要看企业对国储棉轮出的采买力度。
来源:全球纺织网
据悉,在棉花期现货价格催涨下,最近棉纱价格上涨几百元,而下游并无力支撑一路飙升的原料价格。在棉花这场多空对决中,有部分原料库存充裕的纺纱企业的确也抓住了机遇,小赚一笔,但于下游坯布而言,利空基本充斥整个市场。
4月24日从坯布企业了解到,棉花上涨传导至棉纱,坯布价格基本维稳,极个别织布企业订单量较前期有所好转,但表现不太明显。整体坯布下游需求有限,供需平衡失调,行情持续疲弱,纺织传统旺季基本特征没有太多体现,有些企业无论是内需或是外销表现均较困难。从了解情况看,坯布企业多正常跟单生产,且以小订单为主,原料多刚性补库。部分企业3月相对而言订单较好、出货顺畅,但4月中下旬以来,总体经营情况变差,为保工人,勉强维持正常生产,订单量不足而生产常规品种,但销量也不甚乐观,库存有所增加。也有部分企业受赊销影响,资金一定程度上受到限制。面对上游原料上涨、下游需求不足的尴尬处境,坯布价格无法跟涨,有企业负责人非常无奈:“产品销售本就不好,若强行提价,更卖不出去,现在只能亏本,不过好在政府为保证当地企业稳定生产、工人就业,会给予一定补助。”而有些小织布企业表示已无力承担现有的压力,现在就放出要利用五一放假期间停产,延长假期,缓解生产压力的消息。
来源:全球纺织网
在广州多雨、温差不均的春季中,外贸企业的体感也千差万别。
一些企业好像还身处寒冬之中,在漫长的煎熬中担心单薄的订单,担心接下来的日子;而对另一些企业来说,盆满钵满的订单之后是忙不完的生产,这一年的时光,仿佛能咻地一下就过去了。
“好多企业比金融危机前还好。”广交会上,操着浓重口音的宁波双联电子科技有限公司负责人告诉《华夏时报》。这个做汽车充电器的企业在度过去年最冷的冬天之后惊喜发现,客户开始回归了,订单明显回暖了,这个新兴行业的未来似乎也明朗了。
然而,传统行业的春天似乎来得格外慢。
“往年这个时候,已经有一些订单了,至少能维持一两个月的生产,但现在手里的订单也就能够撑半个月。”一家做纺织品出口生产的江苏企业负责人告诉记者。这个企业对自己的前景一片迷茫,甚至不确定要不要参加第三期广交会,不确定订单能否摊平参会成本。原本以自主品牌为发展路线的公司,也不得不像几年前一样,走回给大企业做贴牌代工的老路。
在进出口形势十分严峻的格局下,以从功能研发、产品品质、品牌效应等方面加强创新的新兴产业和以人员密集的传统产业面临着截然不同的命运。加大研发创新设计等投入,提高产品的附加值和竞争力,从而建立起竞争新优势,正成为越来越多企业的共识。
制造业——新旧两重天
对于东宇鸿翔新材料客户有限公司负责人段瑞瑞来说,4月是个太好的月份。
“订单都回来了,过了年进入4月份,很多大订单就都发货了,直到5月份,和此前比多了很多,因为我们有几个大客户支撑,我们大客户一来,直接翻四番是肯定的,原来假如1000万的话,这月就能5000万。我感觉应该会很好,大客户一发货的话,平均一个月发个5000万人民币是没有问题的。” 段瑞瑞告诉记者。
在广东梅州,专业工程机械配件生产企业梅州鸿荣重工有限公司一派忙碌,大型机械设备轰鸣运转,生产线上紧张而有序。“去年产值3000多万元,而今年第一季度产值已超千万元,目前基本都是零库存。”公司总经理吴柏强说,该公司目前已经实现了单一配件生产到整车“交钥匙”工程的转变,今年产值有望突破亿元。随着订单增加,提升产能正被提上日程。
“相比去年,今年企业接到的订单有明显增加。据我了解,这也是业内较为普遍的现象,订单减少的企业比较少。”一家制造业企业内部人士透露。
然而,相对于情况普遍较好的机电制造业,传统的行业却是另外一番景象。
在建材展区一家瓷砖企业展位面前,一张用英文写着“我们欢迎中小订单”的标语被挂在醒目位置上。去年以来,建材行业整体面临产能过剩、出口需求不旺等问题,企业订单量下滑较大,出口柜量几近腰斩。为了保证订单量,中小客户正在成为新的支撑。一些中小客户带来的订单甚至能占到企业在广交会订单总量的六成左右。
一季度很差,在广交会上感觉到一点回暖,“这是一个阶段,熬过去就好了,努力也没有用,销售疲软了,没人买,升级也没有用,下滑的速度大,盈利也不多,熬着呗。”一家建筑材料企业负责人告诉记者。
纺织业——订单东南飞
相对来说,纺织、鞋服的行业差距就更大。
安踏、特步、361度等10多家鞋服龙头企业今年上半年订单实现逆势攀升,部分企业增幅甚至超过10%。而对于中小企业来说,订单量的前景甚至影响了参加广交会的积极性。
“纺织业作为上游企业,受到的压力非常大,一方面是没有订单难以生产,一方面是库存问题比较严重。”上述负责人表示。
而对中小企业来说,问题不仅是高昂的用工成本和青黄不接的订单,还面临着东南亚地区的低价竞争和订单流失。“海外订单至少有20%流失到了东南亚。”上述纺织行业负责人表示。去年的订单比之前明显下降,总订单数较此前的近2000万美元减少了10%。而今年,看趋势或将继续下降。
事实上,不只是国外企业在东南亚建厂,国内的企业在东南亚的建厂热潮也已经到来。东南亚工人的工资水平只有国内的一半甚至三分之一。由于用工成本低廉,生产成本可比国内工厂至少降低20%。这部分企业报价比在国内生产的企业报价能低出好几个点。对采购商来说,价格的因素占了采购意愿的很大部分。低价已经成为纺织企业不能承受之重。
不仅是低端领域,订单外流的现象在中高端市场也日渐频繁。作为全国最大的精毛纺生产企业,江苏阳光集团有一半产品出口欧美,在海外中高端市场上很有口碑。然而,去年以来,不少大客户、高端客户将订单重新放回了欧洲,因为高端产品的中国制造成本甚至高于欧洲。
作为纺织大国,我国的国际竞争优势渐弱。去年,我国纺织品服装出口下降了4.9%,近6年来首次出现负增长。
记者在东莞看到,有纺织类的企业已经倒闭,“厂房出让”的牌子已经挂出来了。对于不少纺织行业的中小企业来说,改进设备、增加样式、拓宽销售渠道的“转型努力”,并不足以抵抗外贸形势的恶化。以智能化对冲人工成本似乎正成为最后一根救命稻草。
制造环节智能化
制造业通过“中国智造”迎来春天也为其他行业提供了“模本”——科技正在成为企业发展的必要动力。
“每个公司都会摸索转型升级,但这句话不是一个口号,对于传统的贸易型包括工厂型企业,转型升级很困难,因为没有足够的资金,对于人才的吸引力不够,没有人才就没有创新。这几年工厂在资金融资方面都会出现困难。”双联电子的负责人表示。
实际上,智能技术改造传统产业蕴含着巨大潜力,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。据媒体报道,在江苏邦源的包覆纱生产车间,300多台机械正快速纺纱,原来需要七八十人的车间,目前只需不足30个工人值班,不仅生产效率大幅提升,而且产品品质的稳定性也更高。
上述纺织企业也努力地对设备进行了升级,并竭尽全力开拓新市场。但这样的转型对新技术的研发投入较少,并没有真正的创新,更多的是引进韩国等地的技术,模仿和学习,同时采用日本和英国等高附加值的原料,增加价值。在市场分工细化的背景下,中小企业的大方向,是成为大企业和品牌企业的贴牌商或从事产业链上的配套环节。
“中国正处于经济高速增长向中高速增长转换的新常态,企业应仔细研读国家政策,紧跟国家大战略,从中聚集政策势能,并转化成企业发展能量,在核心技术研发上下功夫,以助力企业进行产业创新和成功转型。”中国中小企业协会会长李子彬表示。
来源:中国针织网